之平穩地增加并在拉制憝了時又平穩地降低。此等拉管機的工作速度為30到60公尺/分，被拉制的鋼管的長度介于12到48公尺之間。拉制時的摩擦力是增加拉制阻力的有的力。為了降低拉制力，則必須滅少披伸管和工具面之闖的廢擦。為丁達到此種目的，應仔糰地加工工具表面，會地強備拉制金屬和使用合適的滿滑劑。拉管模和心棒是拉管時所使用的工具心棒永遠是圓柱形的。拉管樓孔可以有不同的形狀。拉制力和成品鐲管表面的質量，在很大程度上決定于拉管模孔的形狀。拉制方法在很旱以前人們就知道了，早的拉制方法用來制進鉄檾，稍后才用來制造嫻管。鍋管拉制方法的發展史，在1O.B.舒夫工程師的考作中有群和的記逃，其中有很多引人人勝的事蹟歷史的記戴証實了，早在十世紀末葉，金屬的拉制加工方法就被古老的所知道。那時，拉制鐵所使用的設備是拉滌臺。在臺于的一端置了一個拉櫬板，而另一端安了一個木較盤。
　　在被盤的卷筒上用皮帶系著的拉解鉗。這樣碳鋼彎頭現代化的卷筒式拉籍機的一個初形式就在十世被手工業創造出來了。而在國外，據外國發明家們的資料，此種機器僅僅是在十三世紀，也就是在三百年以后才出現o水力拉絲機的出現，是拉櫬生產發展的階毀的開始十六世和的末葉，在的冶金和制鉄生產中就出現了初的水力機，旱在十七世的中期便開始用到拉方面。十九世紀初期，蒸汽機的發明和金屬工藝方面的進一步改進，便有可能建立用蒸汽機拉榛的工廠。工廠中設有大型的機器，其中也采用了稍晚一些出現的躔式拉籐機。這種儲式拉檾機進一步的發展，便成為鋼棒定徑機和拉管機A.拉管機的型式1扯管機的分類上面我們已誣映到了三種拉管方法。其中的兩種拉管方法，即用短心棒和不用心棒拉制的拉制方法，可以在構造相同的拉管機上進行。
　　用第三種方法，也就是用長心棒拉制時，主要的拉管機還需要增一些輔助設備。據拉制的方法，拉管機可分為短心棒的（不用心棒的）和長心棒的。下面我們要額到，拉管機在其他的特征上也是有區別的。拉制尺寸不同的鋼管，所需要的拉力的大小也就不同。鋼管的尺寸意大，每拉一道碳鋼彎頭銅管直徑和管厚度減得意大，則所需要的拉力也就意大。拉力桑用公斤或略測定。比方說，鑷管的拉制雷要10的拉力，這就是說，為了拉伸鋼管，則加耠鋼管10的力量。每-合拉管機是按一定拉力算的。拉力的范圍由05到0。拉管機制成拉力為8、15、30、45、60和100的幾種。拉制小直徑鯛管，侖可采用拉力05、1、3和5的拉管機。