鋼筋籠滾焊接機 全自動鋼筋滾籠焊機

是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。該設備的出現，結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為橋梁、高鐵造了效率。全自動鋼筋籠滾焊機由于采用的是數控機械化作業，所以使得主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品的質量可達到規范要求。鋼筋籠滾焊接機 全自動鋼筋滾籠焊機

鋼筋籠滾焊接機 全自動鋼筋滾籠焊機

具有機械工具機械工具使用毛病率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋等特點。操縱笨重靈敏，挪動便利，適應大型施工單元及鋼筋加工出貨的地方箍筋造做；效率高，每班能夠消費4-8，定尺精度準確合適多量量及出貨的地方化功課，角度調整范疇，0-180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤等。自動化鋼筋彎箍機優勢特點 鋼筋加工省時、省力、省人、省料、加工精度高、生產效率高，可實現全自動、不間斷的流水線鋼筋加工作業。鋼筋籠滾焊接機 全自動鋼筋滾籠焊機

鋼筋籠滾焊接機 全自動鋼筋滾籠焊機的執行機構不工作需要檢查下面三個地方：
1.檢查元器件或者氣閥，及時更換損壞的元器件和氣閥。如果是氣壓不夠，氣路壓力大小。
2.檢查控制線路是否不良或者斷開，檢查發生故障的線路。
3.查看感應開關是否松動，及時好感應開關。上面就是彎箍機執行機構不工作的三種情況。鋼筋彎箍機執進料伺服電機。鋼筋籠滾焊接機 全自動鋼筋滾籠焊機

鋼筋籠滾焊接機 全自動鋼筋滾籠焊機操作講解：
1、每次在使用鋼筋籠滾焊機進行加工生產之前，都需要對設備進行全面的檢查，主要檢查的就是各線路的連接是否正常，螺栓和螺帽是否松動，是否有出現漏油的現象等問題。 
2、在連續使用全自動鋼筋籠滾焊機一段時間之后，要切斷設備電源，并且對設備的斷路器、電機接線端子等進行逐步緊固，同時也要對減速機和液壓站的油量進行檢查，保證設備的正常運轉。
3、每個星期都需要對全自動鋼筋籠滾焊機的潤滑油嘴打黃油，如果發現有變質的黃油就 需要及時的更換新油，同時還需要用毛刷或者是微風吹風機清除電控柜內的灰塵，避免積 累的灰塵對設備運行帶來影響。 
4、在鋼筋籠滾焊機的焊接過程中，需要注意時刻觀察設備的工作情況，操作人員不能 擅 自遠離設備，同時不能對設備進行水清洗等操作，也不能用濕布對設備進行擦拭，避免發生觸電 等安全。鋼筋籠滾焊接機 全自動鋼筋滾籠焊機