一.設計用途 
       用于對保護類、測量類或TPY類互感器進行自動測試，適用于實驗室也適用于現場檢測。
二.參考標準
       GB 1207-2006、GB 1208-2006、GB16847-1997（IEC 60044-1、IEC 60044-6）
三.主要特征
      1支持檢測CT和PT（保護類、測量類、TP 類）穩態和瞬時等參數.
      2滿足 GB1207、GB1208、GB16847（IEC60044-1、IEC60044-6)等規程要求.
      3采用*的電源技術，勵磁電壓高達30KV.
      4無需外接其它輔助設備，單機即可完成所有檢測項目.
      5測試簡單方便，一鍵完成CT 直阻、勵磁、變比和極性測試，而且除了負荷測試外，CT 其他各項測試都是采用同一種接線方式。
      6自帶微型快速打印機、可直接現場打印測試結果.
      7采用智能控制器，操作簡單.
      8大屏幕液晶，圖形化顯示接口.
      9按規程自動給出（勵磁）拐點值.
      10自動給出5%和10%誤差曲線.
      11可保存3000組測試資料，掉電后不丟失.
      12支持U盤轉存資料，可以通過標準的PC進行讀取，并生成WORD報告.
      13小巧輕便＜10Kg，非常利于現場測試.
四．主要測試功能：

泄漏電流試驗是測量被試物在不同直流電壓作用下的直流泄漏電流值。泄漏電流試驗與測量絕緣電阻的原理基本相同，不同之處在于：①泄漏電流試驗中所用的直流電源一般均由高壓整流設備供給，電壓高并可任意調節，并用微安表來指示泄漏電流值；②對不同電壓等級的被試物，施以相應的試驗電壓，可以更有效地檢測出絕緣受潮的情況和局部缺陷（能靈敏地反應瓷質絕緣的裂紋、夾層絕緣的內部受潮及局部松散斷裂、絕緣油劣化、絕緣的沿面炭化等）；③在試驗過程中要根據微安表的指示，隨時了解絕緣狀況。

對于絕緣良好的絕緣物，其泄漏電流與外加直流電壓應是線性關系，但大量實驗證明，泄漏電流與外施直流電壓僅能在一定有電壓范圍內保持近似的線性關系；當直流電壓達到一定程度時，泄漏電流開始不線性地上升，絕緣電阻值隨之下降；當直流電壓超過一定值后，泄漏電流將急劇上升，絕緣電阻值急劇下降，后導致絕緣破壞，發生擊穿。在實際試驗中，所加的直流電壓應選擇在使其伏安特性近似于直線。當絕緣全部或局部有缺陷或者受潮時，泄漏電流將急劇增加，其伏安特性也就不再呈直線了。因此，通過試驗可以檢出被試物有無絕緣或受潮，特別是在發現絕緣的局部缺陷方面，此項試驗更有其特殊意義。  

  泄漏電流試驗時的吸收現象與絕緣電阻試驗時一樣，具有良好絕緣的大電容量試品的吸收現象十分顯著，泄漏電流將隨著時間的延長而下降。如果在一定電壓下沒有吸收現象，并且泄漏電流反而隨著作用時間的加長而上升，甚至微安表的指示擺動或跳動，則表明異常，應查明原因。

1. 試驗接線及設備儀器              

  通通常用字半波整流獲得直流高壓。整流設備主要由升壓變壓器、整流元件和測量儀表組成，其中整流元件可采用高壓硅堆，硅堆置于高壓側。根據微安表的位置，主要分為：低壓接線法和高壓接線法。

   低壓接線法——將微安表接在試驗變壓器高壓繞組的尾部接線端。由于微安表處于低壓側，讀表比較安全方便，但無法消除絕緣表面的泄漏電流和高壓引線的電暈電流所產生的測量誤差，因此，現場試驗多采用高壓法進行。       

   高壓接線法——將微安表接在試品前。這種接線法，由于微安表牌高壓側，放在屏蔽架上，并通過屏蔽線與試品的屏蔽環（濕度不大時，可以不設，而空置在試品側）相連，這樣就避免了接線的測量誤差。但由于微安表處于高壓側，則會給讀數帶來不便。

   2、試驗步驟  

1. 接線完成后須由工作負責人檢查，檢查內容包括試驗接線有無錯誤，各儀表量程是否合適，試驗儀器現場儀表布局是否合理，試驗人員的位置是否正確。
2.   將被試品充分放電，指示儀表調零，調壓器置零位。
3. 測量電源電壓值并分清電源的火、地線，電源火、地線應與單相調壓器的對應端子相接。 
4. 合上電源刀閘，給升壓回路加電，然后用單相調壓器逐步升壓至預先確定的試驗電壓值。按被試品要求的停留時間，讀取泄漏電流值。
5. 加壓過程中，根據微安表的指示情況應采取的相應措施為：

1. 指針抖動。可能是微安表有交流分量通過，若影響讀出數值，應檢查微安表保護回路中的濾波元件是否完好。
2. 指針周期性擺動。可能是回路中存在反充電使被試品產生周期性放電，應查明原因，予以解決。