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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)開封市鼎發(fā)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的紅薯淀粉加工設(shè)備，日產(chǎn)干淀粉10-30噸，鮮薯入機(jī)到干淀粉出機(jī)僅需30分鐘，淀粉制品高，設(shè)備提凈率高，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小。
紅薯淀粉加工，實(shí)際上就是利用人工或機(jī)械的方法，把薯塊粉碎磨細(xì)，使淀粉粒從被破壞的細(xì)胞中解脫出來進(jìn)行分離的過程。淀粉與非淀粉物質(zhì)的分離，主要依據(jù)兩個(gè)重要性質(zhì)：一是淀粉不溶于冷水；二是淀粉的相對(duì)密度(比重)大于水,而且不同于其他非淀粉物質(zhì)。由于淀粉不溶于冷水，在粉碎薯塊時(shí)，可成倍加入冷水，充分把淀粉洗凈。淀粉的比重多為1.6，而水的比重為1，蛋白質(zhì)的比重為1.2，細(xì)渣的比重為1.3，泥沙的比重為2，因此它們?cè)趹腋∫褐谐两邓俣炔煌５鞍踪|(zhì)、果膠和纖維素比重略低于淀粉，分別沉淀于淀粉層上面。泥沙比重大，沉淀于淀粉層下面。不同物質(zhì)的分層沉淀，從而可使淀粉在沉淀過程中得到相對(duì)的提純。此外，薯塊在破碎后，淀粉顆粒比細(xì)胞壁及纖維素粒度小，易通過網(wǎng)篩實(shí)現(xiàn)淀粉與薯渣的分離。
根據(jù)淀粉加工原理，選用不同的加工機(jī)械，采用不同的加工方法，可生產(chǎn)出需要的淀粉。開封鼎發(fā)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的紅薯淀粉加工設(shè)備，根據(jù)客戶產(chǎn)量需求，推薦選擇適合的工藝。
從紅薯---淀粉的過程，需要開封鼎發(fā)一套紅薯淀粉加工設(shè)備8個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)作業(yè)。
首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池法或旋流法兩種工藝，具體的過程為
A沉淀池工藝的制作流程： 清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬
B旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（碟片分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要30分鐘。
機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價(jià)格的主要因素。環(huán)保要求、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對(duì)設(shè)備價(jià)格有影響。
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