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生物廚余處理器

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產品簡介

研發背景研發背景本廚余處理機為環保生物廚余處理器，具有節能、環保、高效、無污染、無異味、運行成本低的特點

詳細介紹

研發背景

研發背景
本廚余處理機為環保生物廚余處理器，具有節能、環保、高效、無污染、無異味、運行成本低的特點。
餐廚垃圾俗稱泔腳，又稱泔水、潲水。極易腐爛變質，散發惡臭，傳播細菌病毒。同時餐廚垃圾是城市環境一個重要污染源，已引起政府的高度重視和人們的廣泛關注。經研究表明：廚余置于垃圾桶中4小時即開始，臭氣與起蟑、鼠、蚊、蠅接踵而至，滋生病菌；而且廚余的運送過程也證明是口蹄疫、傳染的途徑；放任廚余污染環境，對人體健康危害巨大。
餐廚垃圾在傳統處理中通常做法是填埋、焚燒發電、傳統堆肥等，傳統處理中普遍存在不能有效殺死病毒、細菌等，且有滲濾液產生，臭味泄露，環境產生二次污染。
使用海澳科技自主研發的廚余處理機，可以做到持續添加廚余垃圾而不用每天傾倒廚余垃圾，廚余減量大于90%，進而從源頭解決了廚余收集和集中處理的難題。廚余處理機同時實現自動化控制、智能化操作、人性化處理，機器采用PLC控制系統，人機對話操作界面；配備自動給水裝置、自動除臭裝置、自動循環清洗裝置、自動定時停機裝置、過負載安全保護裝置、緊急停機裝置等。使用本機器處理廚余，廚余減量大于90%、祛除自由水99%、殘渣含水率平均75%。設備體積小，速度快處理量大，專業的技術，操作簡單易懂，可隨時保持廚房干凈衛生，符合健康環保需求，深受業主喜愛。
二概述
以有機垃圾為處理對象，項目重點針對生活有機垃圾產生量大、產生源分散、不易于集中處理以及現有處理設施不完備等系列問題，低能耗源頭處理與高效循環利用為關鍵技術手段，建立“以快速生物處理為核心,使用技術就地無污染減量化”新技術模式，就地生物處理技術將廢棄物轉化，解決環境與食品安全問題。減量化率大于 90%，無害化率達到 99%；設備創新的采用了生物發酵的方式，結合設備化設計，實現整體減量率達 90%以上，整體能耗降低 50%以上；采用的微生物發酵倉體設計，實現連續運轉，投料時間不受設備運行方式的影響。
為什么要餐余垃圾減量處理
1、國家政策
在“辦公廳關于進一步加強（地溝油）治理工作意見國辦發（2017）30號，由省，食品藥品監管局，省住房城鄉建設負責，鼓勵企業探索在餐飲企業廚房，屠宰車間，肉類加工車間和無害化處理車間等關健環節安裝攝像準備，追溯廢棄物流向，開展居民家庭廚房餐余垃圾粉碎處理試點。
2、響應國家對環境保護要求
2008-2010年國家重視餐廚垃圾處理
2010-2013年國家加強餐廚垃圾收運管理
2013-2017年國家明確要求餐廚垃圾分類
2017-2019年國家提倡采用*、成熟、可靠的技術和帶生化功能設備，保證餐廚垃圾得到資源化，無害化的減量化的處理方式
根據國家對環境保護要求，2019年起全國地級及以上城市將全面啟動生活垃圾分類工作，到2020年底，46個重點城市要基本建成垃圾分類處理系統。從2019年7月開始，上海成為一個實施垃圾分類的城市。可以看出國家正在大力推廣垃圾分類化及減量化，各地也陸續出臺相關文件，餐廚垃圾處理一直是各地政府十分關注的問題。垃圾處理器可有效杜絕地溝油，泔水等問題。
餐廚垃圾產生的危害
1、餐廚垃圾（泔水）含有大量的水和油，體積大，質量重，運輸成本高。
2、餐廚垃圾運輸過程中易滲漏、灑落及產生惡臭等。
3、餐廚垃圾易滋生細菌、蚊蟲和老鼠。
4、餐廚垃圾易危害環境、影響市容。
5、餐廚垃圾產生細菌，易傳播疾病，危害人體健康。
適用場合
深圳市海澳科技有限公司系列餐廚垃圾減量處理設備適用于商業綜合體、生活廣場、百貨商場、大型超市、酒店、賓館、醫院、、學校、公寓、車站、機場、工業園、科技園、餐廳、美食廣場等含油污水提場所。
餐廚設備處理節約運營成本計算
例：500座火鍋餐廳，午餐就餐率80%；晚餐就餐率99%，翻臺2.5次。如按每人就餐產生餐廚垃圾1KG計算（數據來源于文庫）每天產生餐廚垃圾1650KG（500X80%+500X99%*2.5）人X1KG/人=1650KG 處理費參照深圳的收費標準：60元/桶/120kg，不滿1桶按1桶計算240升（74*60*100mm）的塑料垃圾桶，最重限重120kg，按240升=120千克計算，運營成本（人工成本+處理垃圾費成本）對比，如下表：

處理費用成本對比	每天垃圾量		每天運送次數	年搬運費用（0.5次數/天365天）	年搬運人工費（22元/小時*年搬運費用）	年垃圾處理費	兩項運營費用合計
處理費用成本對比	每天垃圾量		每天運送次數	年搬運費用（0.5次數/天365天）	年搬運人工費（22元/小時*年搬運費用）	年垃圾處理費	年/元	年/元
無處理設備	1650KG	14桶	7次	1277.5h	28105	306600	334705	27892
有處理設備	248KG	3桶	2次	365h	8030	65700	73730	6144
減少運營成本							260975	21748

根據餐廚垃圾處理機減少餐廚垃圾量為≧85%，實際干燥垃圾量：1650kg*(99%-85%)=248kg/d

整機結構

環保生物廚余處理機
垃圾處理設備由上料系統、分揀系統、破碎系統、固液分離系統、物料輸送系統、降解發酵系統、油水分離系統、污水處理系統、廢氣除臭系統、PLC自動控制系統、等裝置組成，并具有手動及自動運行和運行狀況顯示功能。處理設備設計使用壽命應≧10年，處理設備密閉，不會出現滲漏現象。
上料系統：通常配套標準120L/240L塑料垃圾桶使用，用戶只需一鍵啟動，即可完成上料，大大減輕人工操作。
分揀系統：設備設有分揀臺，方便人中對餐余垃圾進行二次分揀，把塑料、玻璃、金屬等異物分揀出來，避免設備損壞和保證肥料的優質成分。
破碎系統：對餐余有機垃圾中的大件物料（如瓜果、菜梗、骨頭、貝殼）進行破碎，加速后端微生物發酵過程快速分解，降解。
固液分離系統：通過螺旋壓榨裝置，對物料進行脫水處理，降低進入后端降解系統的固渣物料的含水率，加速發酵烘干過程，降低能耗。
物料輸送系統：固液分離后的固渣通過螺旋輸送裝置，輸送至發酵倉體內。
降解發酵系統：通過攪拌、加熱，利用微生物菌劑對餐余有機垃圾固渣物料進行發酵降解，最終產出干燥的有機肥。
油水分離系統：固液分離后油水混合液體進入油水分離器，油會自動分離并收集（交由有資質的油脂加工單位處理）。
污水處理系統：油水分離后水進入污水處理系統，污水被處理后達標排放至市政管網。
廢氣除臭系統：通過物理吸附、UV光解、等離子、生物噴淋等一種或多種除臭裝置，對發酵降解過程排出的異味進行吸附、分解等，最終達到排放標準。
PLC自動控制系統：PLC全自動控制，觸摸屏顯示、操作，同時設置了漏電、缺相、過載、過熱等多重保護，確保設備的安全、可靠運行。

工藝說明

餐廚垃圾、菜場果蔬垃圾和蔬菜基地果蔬垃圾分別經由專用密閉運輸車輛輸送至處理站，直接卸入分揀平臺、經人工分選將其中塑料垃圾以及少量玻璃瓶、金屬物料、瓷器等無機物料分選出來后，進入破碎機破碎至1-3cm顆粒，然后進入過濾提升擠壓脫水機進行脫水處理，脫出下來的滲濾液進入油水分離，經過處理排入污水管道，細小顆粒進入回收容器。

運行原理

運行原理：
物料經過預處理系統后，從“入料口”進入攪拌倉，進行好氧發酵反應；為了使物料充分發酵腐熟，“循環加熱系統”保證微生物在宜的溫度60-80度之間快速生長繁殖；腐熟后的物料以碳水化合物自動出料。發酵過程中產生的廢氣經過“活性炭式除臭裝置”處理后排放。
就地式有機垃圾處理設備采用微生物好氧發酵工藝，主要針對國內現有生活有機垃圾處理設備存在的能耗高、運行費用高、占地面積大、投料困難、衛生條件差、不能連續運行等問題，結合我國有機垃圾特性，通過優化反應器結構、培育自有菌種、提高工業設計水平等工作，解決了傳統就地處理設備存在的各種問題。
安裝條件：
1、選取地基牢固，地面平整，通風良好，給排水完善的地方安裝。
2、給水管不低于Φ32.排水水管不小于Φ100，排氣管不小于Φ150（引致室外），
電源用三相五線國標銅線，
3、設備間大小，設備的前后左右各預留不小于2米空間（注：考慮工具、垃圾桶、產出肥料等擺放和實際操作方便，應適當預留更大空間）。
4、設備上面距屋頂預留不小于1.2米的空間。
產品特點：
1、處理速度快，分解效率高，異味小，4-24 小時內減量率達到 90%左右。
2、處理物廣泛，適應性強，只需達到分類標準即可；適應地域廣泛，室、內外均可正常適用，適于溫度 0 度—+50 度。
3、使用安全、成熟可靠、美觀耐用；全自動、智能化，無需專人看管。
4、艙內溫度、進風量、攪拌時間均可調節。
5、整機由標準件、模塊化組件和設備單元組合構成，科學合理，“易規模生產、易安裝、易拆卸、易使用、易維護”。
6、整機采用六大節能降耗設計：用電優化設計、線性控制、保溫全面、加熱效率高、節能攪拌系統、防結露設計。

設備參數

型號	尺寸	功率	功能
CC-100	1500X1100X1200	5KW	上料、發酵
CC-200	1700X1200X1300	7KW	上料、發酵
CC-300	2000X1200X1300	8.5KW	上料、發酵
CC-500	3500X1700X1800	20KW	破碎、脫水、除油除鹽、發酵
CC-1000	2500X1900X2000	30KW	破碎、脫水、除油除鹽、發酵
CC-2000	3500X2600X2200	40KW	破碎、脫水、除油除鹽、發酵
CC-5000	根據現場情況而定	根據實際情況而定	破碎、脫水、除油除鹽、發酵
CC-10000	根據現場情況而定	根據實際情況而定	破碎、脫水、除油除鹽、發酵

垃圾處理設備技術參數表

處理范圍	蔬菜、水果、廚余、可腐農業廢棄物（秸桿）等各類有機廢棄物的混合物（含泔腳水）
主要材質	SUS304
工作電壓	380V ±10%
絕緣等級	E級
電源頻率	50Hz±5%
噪音	≤600B
工作溫度	發酵溫度控制在50-70℃
環境溫度	-10～40℃
減容減量率	≧90%
處理周期	24H
設備總功率	根據實際單臺功率
能耗	≤0.1KW/Kg*10000=1000kwh
控制方式	具有手動和PLC自動化控制（控制面板具備自動停機裝置、防卡死功能、故障報警）
通風方式	自然進風、強制排風
處理介質	≤100mm餐廚垃圾
菌種周期	半個月或一個月投放一次，每次投放量約為處理量的5‰，不含輔材（木屑、麥麩、稻糠
處理系統	中低溫好氧發酵，設備工作溫度45-65℃
進料方式	自動進料，可連續可間歇
排料方式	自動出料
安裝位置	設備安裝在垃圾房或者設備間
安裝條件	需滿足通風、照明、排水、通電以及進水需要
禁止投放	塑料垃圾、玻璃瓶、金屬物件、瓷器、大木塊等
排水方式	排入化糞池或者隔油池或者增加水處理設備
設備功能	自動提升系統、分選系統、粉碎系統、脫水系統、輸送系統、生化系統、除臭系統
使用年限	>10年