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G系列砂礫泵介紹與應用

G(或GH)型砂礫泵主要用于由于顆粒太大以至于一般渣漿泵不能輸送的強磨蝕物料的連續輸送。適用于挖泥船挖泥,疏浚河道、采礦及金屬冶煉爆渣的輸送等。其中 GH型為高揚程砂礫泵。

該泵采用了以卡帶連接的單泵殼結構,過流通道寬暢。其過流部件采用了硬鎳、高鉻等耐磨材料。泵的吐出口方向可在360°的任何一個位置,具有安裝使用方便,汽蝕性能好,抗磨蝕等優點。

G系列砂礫泵型號大全

砂礫泵型號大全 :6/4D-G,8/6E-G,10/8F-G,10/8S-GH,10/8FF-GH,12/10G-G,14/12G-G。

G系列砂礫泵型號意義

砂礫泵型號意義:6/4D-G。代表6英寸進口。4英寸出口,D托架,G砂礫泵。

G系列砂礫泵傳動方式

G系列砂礫泵傳動方式:CRZ、CV、DCZ、ZVZ。

G系列砂礫泵密封方式

密封方式有:填料密封、減壓蓋副葉輪密封、機械密封。

填料密封是常見的一種軸封形式,適用于各種工況條件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質,可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡單、維修方便等優點。但需加軸封水,并應保證足夠的水壓和水量,軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定,見下表。

副葉輪密封利用葉輪與串聯的副葉輪產生的壓力密封,一般有壓入式給礦的情況下使用,但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水(通過泵體上的油杯定期加潤滑脂)、不稀釋礦漿;但將增加功率消耗(一般需增加額定功率的5%左右)。
砂礫泵也可采用機械密封,密封效果較好,但成本高,須按要求加軸封水。

G系列砂礫泵結構圖

G系列砂礫泵易損件

G系列砂礫泵易損件有:泵體、葉輪、護板、軸套、填料壓蓋、填料、密封圈墊等。

G系列砂礫泵性能參數

泵型號

允許
功率
kw

清水性能

流量Q

揚程
H(米)

轉速
n r / min

效率
(%)

NPSH
(米)

葉輪直徑

(毫米)

m 3 /小時

/

6 / 4D-G

60

36-250

10-70

5-52

600-1400

58

2.5-3.5

378

8 / 6E-G

120

126-576

35-160

6-45

800-1400

60

3-4.5

378

10 / 8S-GH

560

216-936

60-260

8-52

500-1000

65

3-7.5

533

10 / 8S-G

560

180-1440

50-400

24-30

500-950

72

2.5-5

711

12 / 10G-G

600

360-1440

100-400

10-60

400-850

65

1.5-4.5

667

12 / 10G-GH

1200

288-2808

80-780

16-80

350-700

73

2.0-10.0

950

14 / 12G-G

1200

576-3024

160-840

8-70

300-700

68

2.0-8.0

864

16 / 14G-G

600

720-3600

200-1000

18-44

300-500

70

3.0-9.0

1016

16 / 14TU-G

1200

324-3600

90-1000

26-70

300-500

72

3.0-6.0

1270

18 / 16TU-G

1200

720-4320

200-1200

12-48

250-500

72

3.0-6.0

1067

G系列砂礫泵性能曲線圖

不同型號對應不同曲線圖,可加微信獲取。

G系列砂礫泵常見故障

故障

發生原因

解決方法

泵不吸水

吸入管道或填料處漏氣

轉向不對或葉輪損壞

吸入管堵塞

堵塞漏氣部分

檢查轉向,更換新葉輪

排出堵塞

軸功率過大

填料壓蓋過緊,填料發熱

泵內生產摩擦

軸承損壞

驅動裝置皮帶過緊

泵流量偏大

轉速偏高,比重大

電機軸與泵軸不對中或不平行

松填料壓蓋螺栓

消除摩擦

更換軸承

調整皮帶

調節泵的運行工況

調節轉速

調整電機軸和泵軸

軸承過熱

軸承潤滑脂過多或過少

潤滑脂中有雜物

軸承損壞

加潤滑脂要適當

更新潤滑脂

換新軸承

軸承壽命短

電機軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲

泵內有磨擦或葉輪失去平衡

軸承內進入異物或潤滑脂量不當

軸承裝配不合理

調整電機軸和泵軸

換軸、清洗軸

消除磨擦,換新葉輪

換軸承或重新裝配軸承

填料處泄漏嚴重

填料磨損嚴重

軸套磨損嚴重

密封水不清潔

更新填料

換軸套

換清潔密封水

泵振動,噪聲大

軸承損壞

葉輪不平衡

吸入管進氣,堵塞

流量不均勻,泵抽空

換新軸承

換新葉輪

清除進氣,清理堵塞處

改善泵進料情況

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