催化擠條機 實驗室成型機 單螺桿擠出機
以下是針對催化劑擠條機、氧化鋁擠出機及小型成型機的詳細技術解析與應用指南，涵蓋設備選型、工藝要點及常見解決方案：
1. 設備分類與特點
(1) 催化劑擠條機
用途：專用于催化劑載體（如氧化鋁、分子篩、硅膠等）的成型，形狀包括圓柱、三葉草、蜂窩等。
核心要求：
高精度模具：確保載體幾何形狀一致（影響催化劑活性與擴散性能）。
可調壓力：適應不同配方（如添加黏土、硝酸等助劑）。
低污染設計：避免金屬離子污染（材質采用316L不銹鋼或陶瓷襯里）。
(2) 氧化鋁擠出機
特殊設計：
耐磨螺桿/缸體：氧化鋁粉體硬度高，需硬化處理或碳化鎢涂層。
真空除氣：擠出前去除泥料氣泡，防止擠條內部裂紋。
多孔模具冷卻：避免摩擦過熱導致料團干燥。
(3) 小型成型機
適用場景：實驗室研發、小批量試產（產能通常1-50kg/h）。
優勢：
模塊化設計：快速更換模具和螺桿。
手動/自動控制：適合工藝參數探索（如壓力、速度梯度測試）。
低功耗：單相220V電源即可驅動。
催化擠條機 實驗室成型機 單螺桿擠出機
2. 關鍵工藝參數與優化
| 參數 | 典型范圍 | 影響 | 調整方法 |
|---|---|---|---|
| 原料含水量 | 25%-35% | 流動性、強度 | 添加PEG或甘油增塑 |
| 擠壓壓力 | 2-20MPa | 密實度、表面光潔度 | 優化螺桿轉速或活塞行程 |
| 模具長徑比（L/D） | 5:1-10:1 | 擠出阻力、條狀體強度 | 選擇錐形入口模具降低壓力 |
| 擠出速度 | 0.5-5m/min | 生產效率、缺陷率 | 匹配干燥線速度 |
