切削油是由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的*保護(hù)性能。切削油有*的潤(rùn)滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得*的工件精密度和表面光潔度。
在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2~3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600~800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使刀具的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。
楚一測(cè)控機(jī)械加工切削液在線濃度檢測(cè)儀利用折光的原理測(cè)得切削油溶液的折光率，折光率與切削油溶液的濃度有*的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過(guò)換算從而得到切削油溶液的實(shí)際濃度。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單；可以24小時(shí)實(shí)時(shí)在線切削油濃度；具有出廠線性校準(zhǔn)及自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，具備在線棱鏡自動(dòng)清洗功能。
楚一機(jī)械加工切削液在線濃度檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)：
1.在線連續(xù)檢測(cè)，不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，節(jié)省大量人力、財(cái)力
2.消除人工檢測(cè)誤差，保證產(chǎn)品*性
3.連續(xù)測(cè)量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動(dòng)化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過(guò)組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響
機(jī)械加工切削液在線濃度檢測(cè)儀主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)：CYR-C-500
測(cè)量范圍 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測(cè)量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測(cè)量溫度 0 至 70°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍(lán)寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號(hào)輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護(hù)等級(jí) IP65
壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG
2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。
3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗性能。選擇無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。
5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命，這對(duì)加工中心尤為重要。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。
8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜，配制方便。
