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泵機械密封常用沖洗冷卻方式及沖洗方案

2016
04-15

16:11:20

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來源:溫州中耐泵閥有限公司

一、水泵機械密封沖洗冷卻的種類較多,常用的沖洗冷卻方式有:

    1、自沖洗,沖洗介質由泵的出口端通過接管引入密封腔。
    2、反沖洗,沖洗介質由泵的入口端通過接管引入密封腔進行反沖洗。
    3、貫穿沖洗,把自沖洗和反沖洗兩者結合起來的結構稱為貫穿沖洗。
    4、外沖洗,是把外系統有壓力的介質通入密封腔中,改沖洗介質與密封腔內介質相同,或對工藝生產沒有影響的介質。
    除了上述幾種沖洗冷卻方式以外,還常采用的一種沖洗冷卻方式為局部循環沖洗冷卻。該種沖洗方式是借助于泵送葉輪,使密封腔內介質進行循環,帶走端面摩擦熱。該種方法適用于當泵進、出口壓差很小的場合時。
    以上沖洗方式都是利用壓力差使介質流動而達到沖洗冷卻的目的。具體采用什么方法,需要根據壓力、溫度等情況而定。如一般單級離心泵,密封腔壓力小于泵出口壓力而大于進口壓力時,采用自沖洗冷卻或反沖洗冷卻均可。當密封腔采用自沖洗冷卻。當密封腔壓力與進出口壓力相接近時,則可采用貫穿沖洗冷卻。密封介質溫度較高時,可采用外沖洗冷卻。

二、水泵機械密封API682標準沖洗方案::

 

PLAN11出口自沖洗:

介質由泵的出口經管線進入機械密封實施沖洗。

適用情況:

1、清潔介質(介質本身須清潔)

2、介質溫度不高于110℃

3、泵進出口間的壓差不能大于10Bar(大于10Bar。則需設節流閥)

PLAN13入口自沖洗:

介質由入口經管線進入機封實現液體的循環流動

適用情況:

1、泵進出口壓力差大于10Bar

2、清潔介質

3、介質溫度不高于110℃

PLAN21出口冷卻自沖洗:

介質由泵的出口經冷卻器降溫后,再進入機械密封,實現對密封的冷卻。

適用情況:

1、介質溫度高于110℃

2、清潔介質

PLAN52不加壓冷卻方式:

利用壓力小于工藝流體壓力但不低于大氣壓力的阻隔流體,注入密封室中。由于隔流體壓力小于工藝流體壓力,少量工藝流體泄漏至阻隔流體中,被阻隔流體出密封室,到密封系統或放空系統中進行處理,從而避免工藝流體的直接排放大氣和環境的污染。

技術要求:

1、低壓阻隔流體防止滲漏,但阻隔液壓力不得低于0.7公斤/厘米

2、阻隔流體須清潔,潤滑,且和介質相溶

3、阻隔流體的流向應與軸的旋向相同

適應場合:

低沸點、易汽化的介質

危險品

不允許介質被污染的制藥行業

PLAN53加壓冷卻方式:

利用壓力大于工藝流體和大氣壓力的阻隔流體注入密封室中,由于阻隔流體壓力大于工藝流體壓力,防止了工藝流體向阻隔流體的泄漏,從而有效地防止工藝流對大氣和環境的污染。

技術要求:

1、阻隔流體壓力至少比密封腔壓力高1-2公斤/厘米

2、阻隔流體須清潔,潤滑,且和介質相溶

3、阻隔流體的流向應與軸的旋向相同

適應場合:

易結晶或固化的介質

易聚合介質

常溫含顆粒的介質

PLAN54加壓冷卻方式:

利用加壓泵給阻隔流體加壓,壓力比工藝流體壓高1-2公斤/厘米2一方面,提高阻隔流體的循環速度,加快對密封面的冷卻;另一方面,阻止工藝流體通過內側密封向阻隔流體系統的泄漏,避免工藝流體對大氣和環境的污染。

技術要求:

1、阻隔流體壓力比密封腔內工藝流體壓力高1-2公斤/厘米

2、阻隔流體須清潔,潤滑,且和介質相溶

3、阻隔流體的流向應與軸的旋向相同

適應場合:

高溫含顆粒的介質

熱流體

低溫介質

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