壓濾機入料泵的密封泄漏的原因密封的損壞是因為密封部位容腔內的壓力升高引起,壓力升高的原因又是泵機逼壓運行和泵機組件(葉輪、泵殼等)磨損二重原因造成。泵機逼壓的成因為壓濾機喂料泵的工作性質所決定:因為沒有壓力就無法過濾。而泵機組件的磨損又是實際工況造成:因為既然是壓濾機喂料,那么物料中就有固相物料,有固相物料就會對泵組件產生磨損。以上各要素的綜合,
構成了壓濾機泵軸密封易損壞的原因,也是業內多年來難以解決的問題。

65SYA75-30河北壓濾機入料泵廠家 耐磨加壓雜質泵
壓濾機工作流程是由壓濾機入料泵將漿體輸送到濾室內,然后進行壓榨過濾,壓榨完成進行卸餅,在工作時將罐體內物料打入到壓濾機進行物料的壓濾,打料結束后需要停泵,由于在工作中壓濾機入料管道壓力較高(0.6Mpa左右),停泵后管道內的物料會由于泵進口的壓力較低而使液態物料回流到泵的進口進入儲料罐體,那么在此過程中會出現管道內物料沖擊泵體葉輪,使得泵葉輪回轉。而一般離心泵是嚴禁在工作中葉輪反轉的,因為葉輪與泵軸之間是采用鎖緊螺母固定,葉輪與軸之間采用鍵的方式傳動,且是間隙錐式裝配,反轉的后果是可能將鎖緊螺母回轉從而導致鎖緊螺母脫落,由于葉輪與軸之間是間隙配合,很可能在鎖緊螺母脫落后葉輪也已經脫落,再次啟動泵后。