產(chǎn)品簡(jiǎn)介：XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理：
　　熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
◎干燥室的底部是內(nèi)錐結(jié)構(gòu)使干燥室內(nèi)氣體流的氣體流速下大上小，從而保證在同一時(shí)間在下方的大顆粒和上方的小顆粒都處在流化狀態(tài).內(nèi)錐結(jié)構(gòu)也縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，從而提高了操作的可靠性。另外，該結(jié)構(gòu)能有效防止軸承在高溫區(qū)工作的不良狀態(tài)，延長(zhǎng)軸承壽命。
◎攪拌齒上設(shè)置刮板。當(dāng)材料旋轉(zhuǎn)和粉碎時(shí)會(huì)飛濺到墻上，并黏在壁面上。如果不及時(shí)對(duì)墻體材料進(jìn)行刮擦，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致無法正常運(yùn)行。在攪拌齒上設(shè)置刮板，以確保材料牢固地粘在墻上之前將其剝落。
◎干燥室頂部設(shè)有一個(gè)分級(jí)環(huán)。它的主要功能是將大塊未干燥的材料重新投入干燥，以保證產(chǎn)品具有粒度分布窄且具有均勻的水分含量。
◎冷卻套設(shè)置在錐底熱空氣進(jìn)口處。熱風(fēng)在與物料接觸前，溫度很高,將不可避免地導(dǎo)致在運(yùn)環(huán)隙附近粘料的情況，停留時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致材料老化，甚至熔化，以為了避免這種現(xiàn)象，增加局部的夾套，可以降低壁溫，使操作順利進(jìn)行。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥性能優(yōu)勢(shì)：
◎由于物料受到離心、剪切、碰撞和磨損，顆粒高度分散，氣固兩相相對(duì)速度較大，傳質(zhì)和傳熱增強(qiáng)。
◎適用于熱敏性物料。在干燥機(jī)底部高溫高氣速，物料難以直接接觸熱表面；同時(shí)裝配有冷卻套，攪拌齒,解決了物料粘在墻上的問題。
◎工藝簡(jiǎn)化。與其它類型的干燥機(jī)相比，閃蒸干燥機(jī)可以一次性的將漿料、濾餅等物料干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎和篩分的過程。
◎進(jìn)料溫度、熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)和分級(jí)機(jī)的配合，可充分控制成品水分和成品粒度，保證產(chǎn)品的均勻水分和細(xì)度。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料：
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種*鹽、合成冰晶石等。
食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

干燥： 40-10％   進(jìn)風(fēng)溫度：120℃   出風(fēng)溫度：70℃

一、工藝計(jì)算

1、濕處理量：     G_濕≈137kg/h

2、水分蒸發(fā)量：    W_水≈46kg/h

     3、干品量：        G_干≈91kg/h

     4、干空氣耗量：    L_干≈3312Kg/h

     5、系統(tǒng)總熱量：    Q≈81149kcal/h

     6、尾氣排風(fēng)量：    V≈3947m³/h

二、設(shè)備選型

      根據(jù)物料特性及水份蒸發(fā)量選用XSG-600型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)   1臺(tái)

工作原理及特點(diǎn)

  1、工作原理：

      熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

    2、特點(diǎn)：

   （1）進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。

   （2）設(shè)置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

   （3）主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。

   （4）干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。        

   （5）出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)出料，防止收集系統(tǒng)積料。

   （6）本系統(tǒng)負(fù)壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。

   （7）設(shè)置排污口便于清理。

   （8）該機(jī)配備了螺旋加料器，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加 入干燥機(jī)內(nèi)。

   （9）干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種物料的干燥需要。

三、主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下

1. 供熱系統(tǒng)：

1. 名稱：     蒸汽換熱器

2. 數(shù)量：     120m²

3. 材質(zhì)：     A3管扎鋁翅片

2. 鼓風(fēng)機(jī)：

1. 型號(hào)：     4-72-4A   5.5KW，  1臺(tái)

2. 材質(zhì)：     A3（調(diào)風(fēng)閥1件）

3. 初效空氣過濾器：  1件   A3+無紡布

3. 供料系統(tǒng)：

1. 型號(hào)：       φ133單螺旋加料器，1臺(tái)

2. 功率：        1.1kw，變頻調(diào)速

3. 材質(zhì)：        物料接觸處304不銹鋼

4. 附件：        加料斗1件，       304不銹鋼

   加料管1件，        304不銹鋼

   　　　　       　螺旋軸1件，        304不銹鋼

   　　　　　       聯(lián)軸器1件，        A3

   　　　　　       傳動(dòng)電機(jī)：          1.1kw

   　　　　　       軸承：              UCF210，1件

   　　　　　       操作平臺(tái)1件，     A3鋼

4. 閃蒸干燥主機(jī)：

1. 型號(hào)：        XSG-600快速旋轉(zhuǎn)閃蒸

2. 主機(jī)有效內(nèi)徑：φ600，    總高度：5.0米

3. 主機(jī)內(nèi)壁：   3mm，304不銹鋼，

        （下部混合箱體內(nèi)筒5mm，304不銹鋼，外筒3mm，304）；

   主機(jī)保溫厚：  60mm，材質(zhì)：硅酸鋁棉；

   主機(jī)外壁：    2mm，A3，外表噴漆

4. 主機(jī)底座：    1件，10^#槽鋼，焊接件，A3外封面A3鋼

5. 主機(jī)轉(zhuǎn)速：    100-500 rpm，攪拌電機(jī)功率：7.5kw，6極 

6. 附件：軸承座1件，HT200（含軸承及冷卻系統(tǒng)）　　

   導(dǎo)風(fēng)罩1件， 3mm，304

   　　　　 進(jìn)風(fēng)箱體1件, 內(nèi)3mm, 304, 外3mm,A3（含保溫）

     　　  混合塔體:內(nèi)5mm,304不銹鋼，外3mm,304不銹鋼，進(jìn)出水管各1件

   　　 　　攪拌刀臂1套，16mm，304不銹鋼

   　　　   干燥塔節(jié)3件，內(nèi)3mm，304不銹鋼，外2mm，A3（含保溫）

   　　　 　陶析環(huán)1件，2mm，304不銹鋼，內(nèi)孔φ300

   　　　 　塔帽1件，內(nèi)3mm，304不銹鋼，外2mm，A3（含保溫）

   　　　 　出風(fēng)管：φ300  ,1.5mm，304不銹鋼

5. 旋風(fēng)分離器：

    5.1   型號(hào)： CZT/A-φ850   長(zhǎng)錐體旋風(fēng)分離器   1臺(tái)

   5.2   材質(zhì)：  3mm   304不銹鋼

   5.3   下料：  TFGY5L   0.75KW  關(guān)風(fēng)器  1臺(tái)

   5.4   連接風(fēng)管：  φ300    1.5mm，304不銹鋼

   5.5   振動(dòng)氣錘：   2只 

   6  布袋除塵器：

   6.1   型號(hào)：      MC-96布袋除塵器，1臺(tái)

   6.2   布袋過濾面積：72m²，過濾風(fēng)速：1.2—1.5m/min

   6.3   主機(jī)材質(zhì)：  3mm， 304不銹鋼

   6.4   下料：     關(guān)風(fēng)器  TFGY5L  0.75KW  １套    304不銹鋼 

   6.5   附件：  布袋：φ120*2000針刺呢， 96只  

   　　    硬骨架：φ120*2000，A3， 96只

   　　　  文氏管：96只    電磁閥：1寸 ，16只

   　　　  脈沖控制儀：1只    穩(wěn)壓氣包：1只  304不銹鋼 

   　　　  振動(dòng)氣錘：  2只         

   6.6  引風(fēng)管：    φ300，1.5mm，304不銹鋼

   7. 引風(fēng)機(jī)：

   7.1  型號(hào)：      9-26—*， 15kw， 1臺(tái)

   7.2  材質(zhì)：      A3（調(diào)風(fēng)閥1件），

   7.3  煙囪：      1件，φ400，2mm ,A3

   8 . 控制系統(tǒng)：

   8.1   進(jìn)、出風(fēng)溫度：XMT儀表數(shù)顯

   8.2   加料器：     變頻調(diào)速

   8.3   送、引風(fēng)機(jī)： 手動(dòng)按鈕控制

   8.4   電器元件：   1套

   8.5   控制柜：     1臺(tái)，A3

   9   其他隨機(jī)資料：

   9.1   設(shè)備平、立面布置圖

   9.2    電器原理圖

   9.3    產(chǎn)品合格證書

   9.4   設(shè)備使用說明書