不銹鋼耐震表（也就是油式壓力表）應用一段時間后便會發(fā)覺硅油發(fā)黃了。實際上這些緣故非常好剖析，下邊晨征儀表有限公司就為我們剖析危害不銹鋼耐震表的硅油發(fā)黃的三個層面：

　　1.不銹鋼耐震表的運用場所存在過高的環(huán)境溫度危害，進而毀壞硅油內部結構成分，導致凡士林物理學特點產(chǎn)生變化，而質變發(fā)黃。硅油純凈度高。高溫開口閃點超過300度。超低溫凝點-50度。不變色。高溫不氣化鼓表。超低溫不會改變稠。

不銹鋼耐震表在機殼內添充減振液（一般為硅油）的儀表盤，可以抗環(huán)境震動和降低物質的壓力的脈沖危害。硅油儀表盤應用工作溫度為-40°~180℃，硅油耐震壓力表適用強烈震動場地，可承受物質脈沖，沖擊性及忽然卸壓，儀表盤標示平穩(wěn)清楚。硅油耐震壓力表廣泛運用于機械設備，原油、化工廠、冶金工業(yè)、礦山開采、電力工程等單位，精確測量對銅和合金銅無腐蝕物質的工作壓力。

　　2.生產(chǎn)廠家采用的硅油過于便宜，而目前市面上的便宜硅油價錢僅為硅油價錢的三分之一。代理商太過追求收益的十分Z大化和生產(chǎn)廠家節(jié)約成本追求收益的目地，是生產(chǎn)廠家應用便宜硅油的費用節(jié)省方式。但導致的并發(fā)癥（硅油發(fā)黃）是消費者投訴硅油發(fā)黃，危害產(chǎn)品品質，危害商品銷售量，通常因小失大。

　　3.不銹鋼耐震表的外殼（扭簧管和銅頭）悍接后的清理加工工藝不好，壓力表的無縫鋼管和銅座在通過高溫加溫捍接后，造成很多的化合物和殘存的助焊膏附于表層，如不清理，油式后的壓力表在短期里會發(fā)黃。

有加工廠用酸洗鈍化，但酸洗維持硅油不變色的時間段也不是較長。壓力表外殼電焊焊接后脫油解決，有機化學成分（無機鹽、聚磷酸鹽、矽酸鹽、非正離子表活劑）----冷水泡浸----噴霧器----化工廠中合（無機鹽+表活劑）----酸洗磷化----冷水泡浸----高溫烘干處理。

　　油式不銹鋼耐震壓力表內部添充物質一般用硅油，以填充硅油為關鍵生產(chǎn)過程。添充硅油的目的性是因為合理的降低壓力表表芯和扭簧管的振蕩和使壓力表穩(wěn)定緩解運作標示標值，來合理的提升壓力表的使用期限。硅油添充的不銹鋼耐震表可確保壓力表三年內不變色，三年后輕度變色。

總的來說，一般情形下，只需型號選擇的情況下主要參數(shù)給對，只需生產(chǎn)廠家品質通關，那麼就不可能發(fā)生不銹鋼耐震表的硅油發(fā)黃的情況了。