碳鋼彎頭時效時間處于次要地位。圖為火低碳鋼的時效硬化曲線，可以看出：隨時效時間延長，硬度先升后降時效例外；隨時效溫度提高，時效加速，出現硬度峰值的時間越短，且硬度峰值越低。般鋼在時效后，在強度硬度提高的同時，總是伴隨著塑性韌性的下降這是很不利的。合金元素效效果反而減小。當碳含量達到時，鋼實際上已不產生時效現象。這是因為鋼的碳含量越高，其中的鐵素體數量就越少，而時效只能在鐵素體中發生，因而時效效果趨于減小。氮和碳性質相近，也是引起時效的基本元素。
　　鋼中若含有鋁，則會與氮結合形成，軋制前的加熱溫度較高，可全部溶入奧氏體中，軋后冷速較快，來不及析出，此時的固溶于鐵素體中，并處于過飽和狀態，在隨后的人工時效時將發生的析出。若軋后緩冷，將充分析出，使其在鐵素體中的過飽和度降低，顯著影響時效的效果。除外，當鋼中含有等碳氮化物形成元素時，若軋后緩冷，時效效果將同樣由于碳氮化物的析出面降低。碳鋼彎頭合金元素的存在還會影響鐵素體中碳氮的溶解度和碳氮原子的擴散速度，這些因素都將對碳氮的時效效果產生影響常見的熱處理問題熱處理在機械制造過程中有著重要的地位，熱處理零件的質量在生產中顯得至關重要熱處理零件的質量控制，主要有三個方面：合理制定熱處理工藝；合理設計零件的結構形狀；合理安排熱處理的工序位置。
　　常見的熱處理質量問題主要有兩類，一是與熱處理工藝有關的質量問題，如過熱過燒氧化脫碳變形開裂等；二是零件結構設計不合理，難以適應熱處理的工藝過程。零件結構設計不合理既可能導致熱處理后零件的力學性能不達標也可能加劇零件的變形甚至引起開裂，故在零件全部加工工序之間合理地安排熱處理工序的位置結合所選的熱處理工藝正確設計零件的結構形狀以及制定相應的熱處理技術條件等，都是生產中的重要問題熱處理零件的結構工藝性所謂零件的結構工藝性，是指所設計零件的結構，在滿足使用要求的前提下，實施制造的可行性和經濟性，即制造零件的難易程度。零件的結構工藝性是評定碳鋼彎頭零件結構合理與否的主要指標之一。零件的結構形狀對熱處理質量影響很大。如零件截面尺寸的變化，直接影響到淬火后的淬透層，影響到淬火應力在工件中的分布，從而對變形產生很大影響。零件的幾何形狀對淬火變形與開裂的影響則更為顯著。因此，設計者在設計零件結構時一定要充分考慮與熱處理相關的結構工藝性問題。實踐中常用的措施如下：零件結構中應盡量避免尖角棱角，盡量減少臺階零件的尖角棱角處很容易產生應力集中