一般來說,碳鋼彎頭失效零件的殘骸上都留下了零件的各種信息,通過分析零件殘骸和使用工況,就能夠找出引起材料失效的原因,進而能提出推遲失效的措施以防止早期失效再度發生,從而提高產品的使用壽命。下面簡單介紹大致的失效分析步驟。收集失效零件的殘骸防止碰撞和污染,觀測并記錄損壞部位,尺寸變化和斷口宏觀特征,搜集表面剝落物和腐蝕產物,必要時進行專門的分析和記錄。了解零件的工作環境和失效經過,觀察相鄰零件的損壞情況,判斷損壞的順序詳細記錄并整理失效零件的有關資料,如設計圖紙和說明書實際加工工藝使用維修記錄等。
根據這些資料地從設計加工使用各方面進行具體的分析。對失效樣品進行檢驗分析,收集各種必要的數據。失效分析中的檢驗項目主要包括以下幾個方面化學分析,檢驗碳鋼彎頭材料成分與設計成分是否相符。斷口分析,對斷口做宏觀及微觀觀察,確定裂紋的發源地擴展區和終斷裂的斷裂性質。宏觀檢查,檢查零件的材料及其在加工過程中產生的缺陷,有時還要用無損探傷法檢測零件內部缺陷及其分布。顯微分析,判斷顯微組織是否正常,鑒別各種組織缺陷,特別注意觀察失效部位與周圍組織的變化應力分析,檢查失效零件的應力分布,以便判定零件幾何形狀與結構受力位置的設計是否合理的可能性。綜合各方面的分析資料做出判斷,確定失效的具體原因,提出改進措施,寫出相關報告。零件材劇與工藝方法的選用基本原則零件的選材和與之相宜的加工方法的選擇是產品設計時首先要考慮的問題。
由于所能采用的材料和加工方法很多,因而材料和成形工藝方法的選用常常是一個復雜而困難的判斷優化過程。在進行材料及成形工藝的選擇時,首先要考慮零件的材料性能在使用工況下是否能達到要求,還要考慮用該材料制造零件時的成形加工過程是否容易,同時還要考慮材料或機件的生產及使用是否經濟等。所以,在選擇材料及成形工藝時,一是要滿足碳鋼彎頭性能要求是要滿足加工制造要求;三是要經濟效益高使用性能原則使用性能原則是指所選擇的材料能夠適應使用工況,并能達到使用要求。滿足使用要求是選材的必要條件,是在進行材料選擇時首先要考慮的問題。材料的使用要求體現在對其化學成分組織結構力學性能物理性能和化學性能等內部質量的要求上,它是選材的主要依據。對于零部件使用性能的要求,是在分析零件工作條件和失效形式的基礎上提出的為滿足材料的使用要求,在進行材料選擇時,應主要從以下幾個方面進行考慮:分析零件的工作條件,確定使用性能零部件的工作條件是復雜的。
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