碳鋼彎頭這些缺陷都將導致零件的使用性能降低。工藝性能原則材料的工藝性能表示材料加工的難易程度。任何零件都是由所選材料通過一定的加工工藝制造出來的，因此材料工藝性能的好壞將直接影響到零件的質量，生產效率和成本。所選材料應具有好的工藝性能，即工藝簡單加工成形容易能源消耗少材料利用率高產品質量好。金屬材料的工藝性能主要包括鑄造性能壓力加工性能焊接性能機械加工性能熱處理工藝性能尤其是復雜內腔結構的零部件，如機床床身減速器機殼體發動機氣缸等應選用含有共晶體的鑄鐵鑄造鋁合金等材料壓力加工性能壓力加工的方法很多，大體上可分為兩類：熱加工，主要有熱鍛熱擠壓等；冷加工，主要有冷沖壓冷冷擠壓等。
　　在選材時，承受載荷較大受力復雜的構件如重要的軸內燃機連桿變速箱齒輪等應選用中低碳鋼或合金結構鋼鍛鋁等具有良好可鍛性的材料進行鍛造成形，并進行必要的熱處理，以強化組織提高力學性能。許多輕工業產品如自行車家用電器上的金屬零件一般承載不大，但要求碳鋼彎頭色澤美觀質量輕而且批量大，這時宜選用塑性優良的低碳鋼有色合金，以便冷壓成形并進行必要的表面防護裝飾處理焊接性能在機械工業中，焊接的主要對象是各種鋼，焊接性能可大致由碳當量來評價。當碳當量超過時，鋼的焊接性能差，因此，鋼的含碳量越高合金元素含量越高，焊接性能就越差。
　　碳當量過高的鋼不宜采用焊接成形法來制造零件毛坯。許多容器輸送管道蒸汽鍋爐等產品以及某些工程結構一般體積較大要求氣密性好能承受一定的壓力應選擇低碳鋼低合金鋼等焊接性能好的材料焊接成形。鋁合金鈦合金易氧化，需要在保護氣氯中焊接，而且其焊接性能不好機械加工性能各種機械加工主要是切削加工及磨削加工是工業中應用廣的金屬加工方法。絕大多數碳鋼彎頭機器零件都要進行切削加工，應選用硬度適中切削性能好的材料。切削鋁及其合金的切削加工性就好，而奧氏體不銹鋼及高速鋼的切削加工性能卻很差。當材料的切削加工性差時，可采用必要的熱處理以調整其硬度或改進切削加工工藝，從而保證切削質量。熱處理工藝性能許多金屬構件都要進行熱處理尤其是進行淬火和回火處理才能達到所要求的力學性能。因此，選材時不能忽視熱處理的工藝性能，特別是淬透性。對于要求整體淬透而截面較大的零件，應選用淬透性高的合金鋼；形狀比較復雜的對熱處理變形要求嚴格的工件也應選用淬透性高的合金鋼，并采用緩慢的冷卻方式，以減小淬火變形；而對于只需要表層強化或形狀簡單的工件，則可以選用淬透性較低的材料。