碳鋼彎頭毛管主要在工作段中進行變形。鍛軋段擔負著周期軋管機的主要變形任務，在該段隨著孔型（軋槽）半徑的減小，管徑和管壁受到壓縮，達到減徑減壁的工藝目的，鍛軋段占整個軋槽的精軋（定徑）段的主要任務是把鍛軋段壓縮過的毛管進一步研磨壓光，使荒管達到設計的尺寸要求。精軋段的軋槽底部直徑是不變的，占整個軋槽的乃終軋段的作用是使軋輥表面逐漸而平穩地脫開鋼管。周期軋管機的軋管過程周期軋管機的軋管過程大致分為以下幾個階段，。管的外徑大，軋輥的孔型像“口”似的在此張開，軋管機的送料機構將帶有長芯棒的毛管送進軋輥孔型中去。送進量視毛管和成品鋼管規格以及軋制負荷而定。咬入輾軋送進動作完畢，軋輥旋轉到軋槽尺寸較小的鍛軋段，毛管被咬人。
　　隨著軋輥孔型半徑的減小，毛管的外徑隨之減小，碳鋼彎頭壁厚逐漸被輾軋薄。與此同時，毛管和芯棒隨著軋輥的轉動而朝著與送進方向相反的方向后退，直到軋輥又轉到非工作帶為止。翻轉當軋輥再次轉到非工作帶時，送料機構要使毛管翻轉大約，在翻轉的同時還要將尚未加工過的毛管往前送進一段距離。周期軋管機就是這樣周而復始地軋一段毛管，再送進一段毛管，直至將整根毛管逐漸軋完，成為荒管。周期軋管機工藝與設備周期軋管機是周期軋管機組的主要變形設備，由機架（含壓下系統）主傳動、喂料器、芯棒冷卻、輸送系統等幾部分組成，。有的周期軋管機設有預裝芯棒裝置。從延伸機延伸后的毛管，在線預裝芯棒，然后用小車吊人喂料器卡頭內。預裝芯棒裝置的，則將毛管直接翻人喂料器線上的毛管升降臺，升降臺的位置對準芯棒。喂料器滑臺前進，將芯棒插入毛管并落下升降臺，芯棒隨同毛管一道送往轉動著的軋輥孔型中，進行軋制。
　　周期軋管機的結構機架周期軋管機是單機架、單孔型二輥軋管機。機架是安裝軋輥和實現變形的主要設備，應有足夠的強度、剛度和穩定性。由于工藝的需要，在碳鋼彎頭機架上裝有上輥壓下裝置指示器及上輥壓下和提升裝置（壓下系統）、固定鎖門、活動導槽、脫管叉等。上輥壓下裝置上輥壓下裝置為蝸桿蝸輪傳動機構。蝸桿為單線，蝸輪齒數、減速比以及壓下螺桿螺距根據軋機規格大小而定。當蝸輪轉動周，壓下螺桿便進退個螺距。上輥壓下裝置的作用是快速提升和壓下上輥，其齒接手可以單獨脫開，以便于調整上輥使其保持水平。壓下指示器用于指示上軋輥的位置。固定鎖門用以固定軋輥箱的軸向位置活動導槽在引軋時升起，托住毛管，以保持毛管與孔型線的一致性。脫管叉當根毛管軋制完畢時，升起脫管叉卡住脫管環，利用滑臺的后退，從荒管中抽出芯棒。