彎頭廠家采用合理的焊接順序。焊接應力是焊縫區金屬縱向和橫向收縮不自由引起的。因此，要減小焊接應力就需根據產品結構特點和焊縫的分布情況等確定合理的裝配和焊接順序。其原則是：減小拘束，盡量使每條焊縫能自由地收縮。多種焊縫時，應先焊收縮量大的焊縫；長焊縫宜從中間向兩頭焊，避免從兩頭向中間焊。在焊接對接焊縫與角焊縫交叉的結構時，，對接焊縫的橫向收縮量大，先焊，后焊角焊縫反之則使橫向收縮不自由，易產生裂紋。根據構件的受力情況，先焊工作時受力大的焊縫，如工作應力為拉應力，則在安排裝焊順序時設法使后焊焊縫對先焊焊縫造成預先壓縮作用，這樣有利于提高焊縫的承載能力。
　　大型焊接工字梁在工地安裝時的接頭。彎頭廠家為減小焊接應力，在工地安裝前，工字梁蓋板與腹板的角焊縫有一段不焊接，即上面的和下面的，如果先焊此角焊縫，再焊腹板對接焊縫和蓋板對接焊縫、，則焊縫和焊縫、在焊接時都處于較大的剛性拘束狀態，其收縮時受到焊縫的限制而產生較大的拉應力，因而會影響其承載能力。如果先焊焊縫、，它們均可以較自由地收縮，再焊焊縫、，這樣可以使受力較大的焊縫預先承受壓應力，有利于提高工字梁的承載能力。②降低焊縫的拘束度。平板上鏍板的封閉焊縫焊接時拘束度大，焊后焊縫縱向和橫向拉應力都較大，易產生裂紋。為了降低殘余應力，應設法降低該封閉焊縫的拘束度。圖是焊前對鑲板的邊緣適當翻邊，做出角反變形狀，焊接時翻邊處拘束度減??；或者將鑲板壓凹，也可達到同樣的效果。若鑲板收縮余量預留得適當，焊后殘余應力可減小且鑲板收縮余量預留得合適，焊后殘余變形可誠小且鑲板與平板平齊。③錘擊焊縫。
　　利用圓頭小錘錘擊焊縫，使焊縫金屬延展，抵消一些焊縫區的收縮，以降低內應力。此法在焊接強度高、夔性差的材料時（尤其在修理工作中）十分，但要掌握錘擊時機、錘擊力大小和錘擊次數。目前仍以手工操作，靠個人技巧在時機上一般以拉應力開始形成，溫度較高時錘擊為好，這時金屬具有較高的塑性和延展性。對含碳量及合金含量高的材料，低于℃，則不宜再錘擊。錘擊力度要合適，過度會開裂，一般以表面薄層獲得延展即可。脆性材料錘擊次數宜少不宜多，一般不錘擊層和表面層。④加熱減應區。彎頭廠家焊接時加熱阻礙焊接區自由伸縮的部位稱應區”，使之與焊接區同時膨脹和同時收縮，起到減小焊接應力的作用。此法稱為加熱減應區法，其原理，圖中輪輻或輪緣已斷裂，需。若直接焊接斷口處，焊縫橫向收縮受阻，焊縫受到相當大的橫向應力。