淡水和海水對鋼都有腐蝕作用。E高溫參數碳素鋼在300℃左右強度增加、塑性降低，與常溫相比，鋼變得脆而硬，這種現象稱為藍胞；鋼在950℃左右的紅熱溫度區加工時容易產生龜裂現象，稱為紅胞；在1100℃左右的白熱溫度區加L也容易產生開裂現象，稱白脆。紅脆是硫化鐵（Fes）存在晶界所至，而白則是Fs開始熔解的緣故。另外，鋼材在應力小于其屈服點的狀態下長時間受力，隨時間而緩慢地產生水久變形，且時間愈長，變形也愈大，彎頭廠家這種現象稱為蠕變。如果溫度超過鋼材的再結品溫度，則蠕變非常明顯，此情況稱高溫蠕變F低溫參數碳素鋼在低溫下強度塑性下降，且急劇變脆。在沖擊試驗中，溫度降低，吸收急劇下降鋼板出現一個由延性過渡成脆性的過渡溫度范圍。溫度在此范圍以下，鋼變，斷口呈脆性斷口狀。如溫度在此范圍以上，則鋼質不變，斷口呈韌性斷口狀。G耐磨性耐磨性是衡量鋼的磨損得快慢的重要指標。

　　一般講，鋼的硬度高，耐磨性好。鋼磨損得快慢并不*決定于鋼質，外部條件和使用范圍的影響也很大H耐疲勞性鋼材在重復或交變應力作用下承受滑移變形的性能稱耐勞性。耐疲勞性以疲勞限和疲勞強度來衡量。鋼材反復受力10-103次以上，其應力值稱為疲勞限。彎頭廠家反復次數繼續增加，達到鋼材斷裂時的應力稱疲勞強度。影響疲勞的因素有鋼材表面狀況、尺寸形狀，晶粒組織與夾雜物和外界腐蝕環境等，而成分對疲勞的影響則不大。對于橋梁、海洋平臺及高層建筑等中厚鋼板，耐疲勞性是一項重要的檢驗指標。中厚鋼板熱處理隨著鋼板牌號和使用技術要求的不同，中厚鋼板熱處理的工藝也不一樣。中厚鋼板常用的熱處理有正火、退火及調質三種工藝A中厚鋼板的正火工藝中厚鋼板的正火工藝隨爐型結構的不同面不同，一般采用擺動操作制度，也就是在整個正火熱處理過程中，從加熱到保溫，鋼板在爐內前后擺動，然后以較高的速度進行出料，在大氣中自然。

　　這種工藝制度多見于輥底式中厚鋼板熱處理。彎頭廠家另一種則是循環步進的方式，在爐子各段進行加熱和保溫，然后出爐自然，這種工藝制度多見于步進式中厚鋼板熱處理。輥底爐連續操作時，根據熱處理時間來確定速度的調節范圍，以滿足熱處理規范的要求。輥子擺動操作速度通常為6-1m/min。輥子擺動角度為180-540°，即輥子轉動半圈到一圈半。快速出料速度便達60m/mn。大盤式爐輥盤不能長時間在一個角度加熱否則會將大盤燒壞。一般中厚鋼板的正火熱處理以低合金鋼為主：通常鍋爐和造船用鋼板的正火溫度在850-930℃之間，加熱所需時間按鋼板厚度計算，每毫米約為1.5-min。