產(chǎn)品簡介

   陶瓷球磨機主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細度均勻，節(jié)省動力。既可干磨，也可濕磨。該機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。

    研磨作業(yè)的細度，依靠研磨時間自行控制。電動機自減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式獨立式。本產(chǎn)品具有投資少，較同類產(chǎn)品節(jié)能省電，結構新穎，操作簡便，使用安全，性能隱定可靠等特點。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板，介質(zhì)類型。

工作原理

   電機通過減速裝置驅動筒體回轉，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設備。

內(nèi)部結構

   陶瓷球磨機為臥式筒形旋轉裝置，由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，

   筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

維護保養(yǎng)

   對陶瓷球磨機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命，為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷并消除隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，(建議每月一次)對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄，按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。那么在使用過程中如何正確的維護和檢修。

  1、所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉一個月時應全部放出，*清洗，更換新油。以后結合中修約每6個月?lián)Q油一次。

  2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

  3、磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。

  4、磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，不超過60℃。

  5、大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應及時調(diào)整間隙。

  6、球磨機運轉平穩(wěn)，無強烈震動。

  7、電機電流應無異常波動。

  8、各連接緊固件無松動，結合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。

  9、鋼球依磨損情況及時添加。

  10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停磨檢修。

  11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。

  12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。

  13、主軸承嚴重磨損時應更換。

  14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。

15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

技術參數(shù)