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特點：
行星攪拌用于固-液、液-液相的分散、混合；由于其極大的輸出扭矩，特別適合粘度較

大的產品，比如膠黏劑、聚氨酯、硅膠、銀鋁漿等等。

桶壁經大型立車精加工后，再經大型自動拋光機拋光，以確保行星架上的活動刮刀在旋轉

時把桶壁的物料*刮掉，使桶壁無滯留料，提高混合效果。

可定制真空型，使物料在真空狀態下攪拌實現脫泡功能，還可真空進料，不僅降低物料損

耗更保證了進料的衛生。

桶體內的攪拌槳同時實現公轉、自傳，使物料不僅能夠混合極為均勻，效率相對于普通的

混合機也大大的提高。

還可以根據攪拌時的溫度要求，可進行加熱、冷卻、恒溫控制。

1、基本技術參數：
1-1 品名和規格型號	A、行星攪拌機；B、規格型號：YSX-2
1-2 基本結構	A、電動鍋體升降式； B、單直接測料溫模式； C、分散軸+雙攪拌軸+刮壁---。
1-3 桶體(攪拌桶)	A、容積：2L；
1-3 桶體(攪拌桶)	A、材質：SUS304，單層 B、鏡面拋光，保證良好的圓度； C、攪拌桶上法蘭平面與上桶體法蘭配合；
1-4 上桶體（釜蓋）	A、材料：SUS304。 B、一個粉體/液體加料斗，可迅速開關；射燈 1 只；帶 2 個小視窗（一個射燈口和一個觀察孔），預留真空壓力表口一個，及其他必要的接管（真空/放空/備用）。
1-5 混合原理	雙攪拌漿的低間隙設計，*，低速攪拌槳強烈的捏合干涉運動和和上下/左右循環運動，保證物料充分分散，混合。
1-6-1 公轉/攪拌電機及變頻器、減速機	A、數量：一臺；B、電機功率：0.75Kw/4P；C、帶與電機匹配的變頻調速器。 D、配套減速機, 減速比約 I=40.26, 使用系數 fa=1.55。
1-6-2a 行星公轉速度	速度：0~65 rpm，可調。
1-6-2b 刮壁刀（選配）	數量：1 組；刮壁材質：SUS304 和 Teflon；與行星公轉速度一致。---- 基于設計定
1-7-1 攪拌軸/攪拌漿速度	速度：0~146rpm，變頻調速。
1-7-2 攪拌漿	A、材質：SUS304；B、數量：兩個（組）。
1-7-3 攪拌漿形式選擇	A、標配：麻花式
1-8-1 分散電機	A、數量：一臺；B、電機功率：0.75Kw/4P；C、帶與電機匹配的變頻調速器。
1-8-2 分散轉速（自轉）	A、速度：0~2980 rpm，可調；
1-8-3 分散軸及分散盤	A、材質：SUS304； C、分散盤直徑：Φ40mm；
1-9 升降（橫梁，傳動部件，上桶體，行星部件）	A、電動升降：配直線導軌；定位裝置；定位安全可靠。 B、升降電機功率：0.18KW，升降高度：待定
1-10 真空系統	A、攪拌分散過程可在真空狀態下進行；真空度：≤-0.09Mpa。
	B、密封材質：動密封為 PTFE 與氟橡膠組合，靜密封為氟橡膠。。
	C、動密封：采用機械密封；D-2、靜密封：采用 O 形密封圈。
	D、含真空泵
1-11 定位系統	A、帶定位調節裝置和鎖緊裝置，可準確定位攪拌桶和上桶體，并防止旋轉。 B、上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶配合，保證攪拌桶位置合理，定位準確無誤。
1-12 配電柜	設備運行中的變頻調速，溫顯（控），射燈，升降，運轉急停等功能顯示及操作均在配電柜上進行。
1-13 安全操作	A、依靠變頻器和限位行程開關，通過特殊設計的控制路線，保證上桶體升到規定位置后自動停止。
1-13 安全操作	B、在上桶體上升過程中，設備攪拌分散部分不能啟動運行；同樣地，機器運轉混合料時，不能使上桶體上升，不能打開攪拌桶。