真空濾油機(jī)控制系統(tǒng)的改進(jìn)（一）

1 引言
傳統(tǒng)的真空濾油機(jī)由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?；蛘`操作等問(wèn)題，現(xiàn)將真空機(jī)濾油出現(xiàn)的問(wèn)題簡(jiǎn)述如下。

1．1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場(chǎng)注油時(shí)，由于工作人員疏忽，忘記打開(kāi)氣體繼電器前面的蝶閥，在真空濾油機(jī)持續(xù)注油中，使變壓器本體內(nèi)形成高油壓，把變壓器外殼撐裂，造成延期工作和資源浪費(fèi)。
處理變壓器缺陷時(shí)，工作人員圖省事,為了不放掉儲(chǔ)油柜中的油，就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時(shí)，為了防止氣體進(jìn)入變壓器，形成假油位，首先不打開(kāi)氣體繼電器前面的閥門，而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開(kāi)放氣，這時(shí)絕緣油進(jìn)的快，氣體出的慢，使變壓器上面的壓力釋放閥動(dòng)作，噴的變壓器上面和周圍到處都是油，工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面，增加補(bǔ)充油。

1．2 設(shè)備缺陷造成真空濾油機(jī)壓力升高
老式真空濾油機(jī)沒(méi)有壓力釋放裝置，新式真空濾油機(jī)在管路中安裝了壓力釋放閥，當(dāng)油壓達(dá)到額定值時(shí)，壓力釋放閥打開(kāi)。而操作人員無(wú)法看到壓力釋放閥是否打開(kāi)， 又不好檢查（在管道中間串接），若必須檢查壓力是否達(dá)到額定值，一般人不愿意冒危險(xiǎn)去檢驗(yàn)?？墒乾F(xiàn)場(chǎng)使用的真空濾油機(jī)，在裝卸和運(yùn)輸途中、*閑置中，是否有變化，不檢查怎么知道，若使用中壓力釋放閥打不開(kāi)，就會(huì)導(dǎo)致濾油機(jī)壓力升高，留下安全隱患。

1．3 工作量大造成人員疲勞
隨著變壓器電壓等級(jí)的不斷升高，變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無(wú)減，如48h熱油循環(huán)， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之間等原因，使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天，不間斷的疲勞作業(yè)，埋下了安全隱患。

2 事故案例分析
根據(jù)實(shí)例,在絕緣油過(guò)濾中,影響油務(wù)工作的問(wèn)題有以下幾方面。

2．1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤，濾油人員不僅要開(kāi)啟濾油機(jī)的各種閥門， 還要仔細(xì)聽(tīng)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音、看絕緣油的流動(dòng)情況、觀察壓力表的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)； 而操作人員停機(jī)器需要一個(gè)反應(yīng)過(guò)程，即便是手放在按鈕上，也比機(jī)器慢，很難阻止壓力上升，即使阻止了，也能看到輸油管子上跳。

2．2 壓力升高
首先，變壓器、濾油機(jī)和儲(chǔ)油罐之間的閥門忘打開(kāi)或閥門門芯脫落，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔，都會(huì)導(dǎo)致油管路不通，有時(shí)還不容易檢查出來(lái)，開(kāi)機(jī)后壓力升高。

其次，每臺(tái)變壓器儲(chǔ)油量不同，油位不同，也會(huì)使濾油機(jī)壓力顯示不一樣。以安陽(yáng)供電公司為例，zui大的一臺(tái)濾油機(jī)出油量為200L蛐min，而儲(chǔ)油量大的220kV 變壓器14 臺(tái)約679t，500kV 1 臺(tái)（組式變壓器）儲(chǔ)油量約171t，濾油時(shí)間長(zhǎng)，油位不一樣，從而使壓力顯示不同。

第三，環(huán)境溫度變化造成濾油機(jī)壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān)，中原地區(qū)多用25 號(hào)礦物絕緣油，隨著溫度的降低，絕緣油逐漸變得粘稠，當(dāng)溫度降至－22℃時(shí)， 油品就會(huì)失去正常的流動(dòng)性能，逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動(dòng)性，若溫差變化大，壓力隨之就變化大。
另外，輸油管路的直徑、長(zhǎng)短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之，影響濾油機(jī)正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問(wèn)題。