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混合機(jī)

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上海申銀泵業(yè)制造有限公司（上海申銀閥門有限公司）

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混合機(jī)

詳細(xì)介紹

混合機(jī)

歡迎您使用我廠生產(chǎn)的申銀牌VSH系列混合機(jī)(又名混合攪拌機(jī))。該機(jī)引進(jìn)國(guó)外全套設(shè)計(jì)資料，具有新穎、高效、節(jié)能、性能*等特點(diǎn)，產(chǎn)品經(jīng)上海通用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)站檢測(cè)合格，經(jīng)國(guó)家技術(shù)*統(tǒng)一抽查合格，證號(hào)：國(guó)質(zhì)檢認(rèn)字048號(hào)No.98022，性能達(dá)到九十年代水平，是化工部重點(diǎn)推廣使用的混合設(shè)備，系化工部定點(diǎn)生產(chǎn)。本廠是國(guó)內(nèi)規(guī)模較大，檢測(cè)設(shè)備齊全，較早生產(chǎn)該混合設(shè)備的專業(yè)廠家，歷年獲重合同、守信用單位稱號(hào)，是化工部中國(guó)化工裝備工業(yè)協(xié)會(huì)和機(jī)械動(dòng)力技術(shù)協(xié)會(huì)、質(zhì)量檢測(cè)協(xié)會(huì)成員企業(yè)。申銀牌商標(biāo)經(jīng)國(guó)家商標(biāo)局注冊(cè)，注冊(cè)號(hào)為：1017120，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)商標(biāo)謹(jǐn)防假冒。

本機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固（即粉體與粉體）混合、固——液（即粉體與液體）混合、液——液（即液體與液體）混合。該機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料組成的混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。對(duì)粗料、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合有很好的適應(yīng)性。



	兩非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升、形成兩股非對(duì)稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流（見圖A、B）。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。（見A、B、C、D、E圖）由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在較短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。（見E圖）

1、安裝前的準(zhǔn)備工作
   檢查機(jī)器，在筒體內(nèi)取出說(shuō)明書仔細(xì)閱讀。
   準(zhǔn)備工具以及起重機(jī)械，檢查安裝平臺(tái)地或支承柱的基礎(chǔ)。

2、安裝順序
   使機(jī)器處于垂直安裝狀態(tài)。平行移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)支承座，在不水平處墊鐵板。進(jìn)行調(diào)整，上緊螺母或?qū)浮?BR>   非標(biāo)準(zhǔn)型應(yīng)按特殊要求進(jìn)行安裝連接。

3、調(diào)試
   需加潤(rùn)滑油的按指示標(biāo)志加油。
   對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗，注意保持內(nèi)壁及附件的干凈。
   觀察機(jī)器上有關(guān)指示標(biāo)志。
   螺旋轉(zhuǎn)向進(jìn)行確定（按工作原理圖），根據(jù)電機(jī)上指示箭頭，指示方向接電源線。
   注意千萬(wàn)不要反向運(yùn)轉(zhuǎn)否則會(huì)造成停機(jī)或損壞。
   空載使用，電機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘無(wú)異常，筒內(nèi)不能有碰壁和摩擦聲，方可投料使用。
   A型機(jī)，按先開自轉(zhuǎn)，后開公轉(zhuǎn)，先停公轉(zhuǎn)，后停自轉(zhuǎn)的原則操作。

     物料由桶蓋上進(jìn)料孔加入，多種物料可同時(shí)加入，也可分先后加入。
   按物料比例，先加比例大的，后加比例小的，固液混合時(shí)，先加入固體物料，后加液體。
   若屬于非標(biāo)型設(shè)備其升溫、冷卻、排氣應(yīng)隨時(shí)開始工作，以提高工作效率。
   設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人體和手不得伸入筒體內(nèi)。
   取樣料時(shí)必須先停機(jī)，發(fā)現(xiàn)大于直徑φ10的硬性物料，應(yīng)停車排除，方可重新啟動(dòng)機(jī)器。

    本機(jī)允許滿載啟動(dòng)，（指全容積60%），新機(jī)使用時(shí)在磨合期內(nèi)（50小時(shí)），應(yīng)減少裝載重量，保護(hù)機(jī)器。
   不停機(jī)出料，可加快放料時(shí)間。
   本機(jī)混合操作時(shí)間一般為5-8分種，對(duì)均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗(yàn)確定。
   裝載系數(shù)0.6是在物料堆密比重（1-1.2）情況下得到，當(dāng)比重＞1.2時(shí)，裝載重量應(yīng)按比例減少。

		VSH0.2	VSH0.3	VSH0.5	VSH0.8	VSH1	VSH1.5	VSH2	VSH2.5	VSH3
主要技術(shù)參數(shù)	全容積(m³)	0.2	0.3	0.5	0.8	1	0.5	2	2.5	3
	產(chǎn)量(t/h)	0.2-0.8	0.3-1	0.5-1.5	0.8-2	1.5-3	2-4.5	2.5-6	4-7	5-7.5
	裝載系數(shù)	0.6
	物料細(xì)度(目)	20-500
	相對(duì)混合均勻度	相對(duì)偏差＜1.5
	總功率(kw)	2.57	2.57	3.55	4.55	4.55	6.25	6.25	9	9
	自轉(zhuǎn)	143	143	143	57	57	57	57	57	57
	公轉(zhuǎn)	2
	工作壓力	微壓

		VSH0.2	VSH0.3	VSH0.5	VSH0.8	VSH1	VSH1.5	VSH2	VSH2.5	VSH3
主要安裝尺寸	外形尺寸(D)	888	990	1156	1492	1600	1780	1948	2062	2175
	總高度(H)	1612	1778	2015	2306	2455	2784	3025	3176	3360
	支座中心距(D₁)	808	910	1076	1392	1500	1680	1848	1962	2075
	支座至筒蓋高(H₂)	180	180	180	275	275	275	275	275	275
	進(jìn)料口尺寸(D₃)	Φ180	Φ180	Φ200	Φ250	Φ300	Φ300	Φ350	Φ350	Φ350
	出料口尺寸(D₂)	Φ210	Φ210	Φ230	Φ280	Φ300	Φ300	Φ300	Φ320	Φ320
	筒體高度(H₁)	1010	1176	1414	1622	1770	2063	2340	2492	2675
	支座孔徑(d)	Φ20	Φ20	Φ20	Φ22	Φ22	Φ22	Φ22	Φ22	Φ22
	設(shè)備凈重(kg)	500	550	600	900	1200	1350	1500	1800	2100

A型結(jié)構(gòu)如圖所示。它由噴液裝置、傳動(dòng)、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。

1、噴液裝置
   噴液裝置由旋轉(zhuǎn)頭和噴液部件組成。噴液部件用法蘭固定在分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。

2、傳動(dòng)部分
   由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)蝸桿蝸輪（擺線針輪減速機(jī)）、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。

3、筒蓋部分
   筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分用螺栓固定在筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干孔，供進(jìn)料、觀察、清洗、維修備用。

4、螺旋部分
   筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的螺旋作自轉(zhuǎn)、并在分配箱的傳動(dòng)下作公轉(zhuǎn)行星盍。在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。

5、筒體部分
   筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作盛物料用。

6、出料閥

   出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料，該出料閥可分為手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種形式。液體出料閥請(qǐng)先說(shuō)明管徑尺寸。

7、自轉(zhuǎn)電機(jī)（注：可配防爆電機(jī)。）
8、公轉(zhuǎn)電機(jī)（注：可配防爆電機(jī)。）
9、傳動(dòng)頭
10、轉(zhuǎn)臂
11、分配箱

		VSH 0.01	VSH 0.015	VSH 0.02	VSH 0.03	VSH 0.05	VSH 0.08	VSH 0.15	VSH 0.2	VSH 0.3	VSH 0.5	VSH 0.8	VSH 1	VSH 1.5
主要技術(shù)參數(shù)	全容積(m³)	0.01	0.015	0.02	0.03	0.05	0.08	0.15	0.2	0.3	0.5	0.8	1	1.5
	產(chǎn)量(t/h)	0.01-0.02	0.015- 0.03	0.02- 0.05	0.03- 0.07	0.05- 0.1	0.08- 0.15	0.15- 0.3	0.2- 0.8	0.3- 1.0	0.5- 1.5	0.8- 2.0	1.5- 3.0	2.0-4.5
	裝載系數(shù)	0.6
	物料粒度(目)	200-500
	混合均勻度	相對(duì)偏差10%min< 1.5
	總功率(KW)	0.37	0.37	0.55	0.55	0.75	1.5	1.5	3.0	3.0	3.0	4.0	4.0	5.5
	自轉(zhuǎn)	100	100	100	100	100	143	143	143	143	143	57	57	57
	公轉(zhuǎn)	2
	工作壓力	微壓
主要技術(shù)參數(shù)	外形尺寸(D)	455	470	492	524	587	708	783	888	990	1156	1492	1600	1780
	總高度(H)	982	1006	1020	1168	1272	1498	1620	1930	2095	2338	2626	2775	3146
	支座中心距(D1)	410	425	440	472	535	648	724	808	910	1076	1392	1500	1680
	支座至筒蓋高(H2)	122	122	135	135	135	150	150	180	180	180	275	275	275
	進(jìn)料口尺寸(D3)	Φ80	Φ80	Φ80	Φ90	Φ110	Φ140	Φ140	Φ180	Φ180	Φ200	Φ250	Φ300	Φ300
	出料口尺寸(D2)	Φ100	Φ100	Φ110	Φ125	Φ125	Φ150	Φ150	Φ210	Φ210	Φ230	Φ280	Φ300	Φ300
	筒體高度(H1)	505	528	542	578	682	816	938	1010	1176	1414	1622	1770	2063
	支座孔徑(d)	Φ14	Φ14	Φ16	Φ16	Φ16	Φ18	Φ18	Φ20	Φ20	Φ20	Φ22	Φ22	Φ22
	設(shè)備凈重(kg)	100	110	120	130	150	200	220	500	550	600	900	1200	1350

		VSH 2	VSH 2.5	VSH 3	VSH 4	VSH 5	VSH 6	VSH 8	VSH 10	VSH 12	VSH 15	VSH 20
主要技術(shù)參數(shù)	全容積(m³)	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	15	20
	產(chǎn)量(t/h)	2.5-6.0	4.0-7.0	5.0-7.5	5.0- 010	6.0- 13	7.5- 15	10- 20	10- 25	12- 28	15- 30	20-40
	裝載系數(shù)	0.6
	物料粒度(目)	200-500
	混合均勻度	相對(duì)偏差10%min< 1.5
	總功率(KW)	5.5	7.5	7.5	11	15	15	18.5	18.5	22	22	30
	自轉(zhuǎn)	57	57	57	57	57	57	57	57	57	57	57
	公轉(zhuǎn)	2
	工作壓力	微壓
主要技術(shù)參數(shù)	外形尺寸(D)	1984	2062	2175	2275	2418	2550	2792	3000	3195	3438	3770
	總高度(H)	3424	3576	3758	4312	4566	4782	5590	5920	5965	6347	6966
	支座中心距(D1)	1848	1692	2075	2165	2308	2440	2682	2880	3075	3318	3650
	支座至筒蓋高(H2)	275	275	275	32	320	400	400	500	500	500	600
	進(jìn)料口尺寸(D3)	Φ350	Φ350	Φ350	Φ440	Φ440	Φ470	Φ470	Φ500	Φ500	Φ500	Φ500
	出料口尺寸(D2)	Φ300	Φ320	Φ320	Φ400	Φ400	Φ400	Φ400	Φ450	Φ450	Φ450	Φ500
	筒體高度(H1)	2340	2492	2675	2918	3152	3368	3790	4120	4338	4720	5086
	支座孔徑(d)	Φ22	Φ22	Φ22	Φ26	Φ26	Φ26	Φ26	Φ28	Φ28	Φ28	Φ30
	設(shè)備凈重(kg)	1500	1800	2100	2500	3000	3500	3700	3950	4500	4900	5500

B型結(jié)構(gòu)如圖所示。
1、2 電機(jī)、減速機(jī)
行星擺線針輪、雙級(jí)、雙出軸減速機(jī)，輸出公、自轉(zhuǎn)兩種速度。

3 噴液裝置（配置另協(xié)商）
（需用者訂貨時(shí)注明）噴液裝置由接頭、管件、噴頭部件組成，并固定在筒蓋上是普通要求安裝。

4 筒蓋部分
筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部件和下部的螺旋部件、筒蓋上設(shè)有若干孔，供進(jìn)料、觀察、清洗、維修用。

5、6、7 傳動(dòng)部分
由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)傳遞到分配箱、轉(zhuǎn)臂、傳動(dòng)頭來(lái)分別實(shí)現(xiàn)兩非對(duì)稱螺旋軸的公、自轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。

8 螺旋部分
筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的螺旋作自轉(zhuǎn)，并在分配箱的傳動(dòng)下作公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)，在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。

9 筒體部分
筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作盛物料用。

10 出料閥
出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料。本機(jī)出料閥為手動(dòng)轉(zhuǎn)盤式，但可根據(jù)用戶的要求，定做抽板式、液體式、電動(dòng)式、氣動(dòng)式等。