切削液是在金屬切削磨削過程中使用的一種工業液體，具有冷卻潤滑的作用。在經過長時間的使用以后，功能會慢慢退化，切削液內部也會有大量細碎的切削屑，磨屑和粉塵等，導致廢水的懸浮物質比較高，加上里面含有的雜油，使切削液廢水變得難以處理。

切削液凈化的方法有很多，要根據實際需求，選擇適合自己的。以外包為例，工廠不用自己建立廢水處理工藝，能夠簡單方便的處理掉廢液處理難題，但是對加工企業來說，長期處理會有經濟負擔，并且處理公司指標滿了以后就不會接受新的廢液，容易造成廢液在使用公司的積壓，較為適合廢液產量較少的公司。

針對切削液循環再生回用的問題，可以使用蘇州自動排渣切削液處理機生產商制造的切削液處理機，既能變廢為寶，循環再生使用，還能減少委外處理成本。一臺設備能配上幾十臺機床，小巧玲瓏可移動式，想推到那兒就推到哪，推到機床水箱旁，輕輕一按開關，便可對切削液進行循環處理。

蘇州自動排渣切削液處理機生產商生產的設備處理量為每小時800升，一臺設備可以供多臺機床使用，同步分離切削液中的雜質和顆粒物，顆粒分離精度達到3微米，浮油去除率達到99%，分離出來的雜油濃度高，可做廢油料處理，減少切削液的排放，既能減少切削液的購買成本，又能減少廢液的處理成本。

物理凈化不會對切削液的原有成分產生破壞，恢復切削液的潔凈面貌，可24小時在線處理，能耗低，無耗材，移動保管都較為方便。適用于機加工車間，精雕機，數控機床，銑床等需要大量用到切削液的企業。