粉料包裝機

　　⑴ 接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。

　　⑵ 螺桿供料系統工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。

　　⑶ 主電機選用伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

　　⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

　　⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

　　(十二)托輥式膠帶輸送機

　　長度4m, 輸送帶。

　　機械無級變速，大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

　　產品介紹

　　全自動粉劑水溶肥配料混合包裝生產線設備我司結合多年研發制造經驗和客戶使用反饋情況，研發制造了一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產設備。設備自動化程度高，可用電腦全程監控，可儲存多種配方，生產方便。生產產量可查，可打印，方便統計，省時省力!操作簡單，用工人數少，占地面積小，耗電低，易維護降，設備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設備使用壽命。

　　設備工藝流程　　配料過程　　人工將4種原料倒入的低位原料倉------經自動斗式上料機提升至高位配料儲料倉------4種物料經喂料機依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內物料進入混合機自動均勻混合-----混合好物料經混合機氣動放料門進入混合料暫存料倉------混合后物料經真空上料機提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態完成下一次配料循環。　　包裝過程　　待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重(稱重同時人工套袋)-------人工發出下料指令完成物料充填------充填后物料經皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環。

　　工作流程：　　三種或四種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料(電子稱重)→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內袋熱封口→外袋縫包