一、在生產過程中，依據生產規模可以選擇不同容積的反應釜，清液型液體肥料生產通常選用容積為2000升的反應釜，根據產能要求可以增加反應釜的個數。生產過程中加熱方式根據實際情況開展，可以選用導熱油加熱，也可以用蒸汽加熱，各有利弊。

　　二、多功能反應釜，按材質分為不銹鋼與碳鋼兩種，其夾套、內筒為常壓工藝、結構合理、經久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點，用來完成水解、中和、聚合、縮合、螯合、酯化等工藝過程的反應設備。

　　三、多功能不銹鋼反應釜、釜蓋、攪拌器、高速分散器、高剪切乳化器、加熱夾套、冷凝回流管、溫和加料裝置等組成。釜體、釜蓋、攪拌器、高速分散裝置、乳化裝置等均由不銹鋼制作。

　　四、液體肥料生產過程中需要的設備儀器包括：多功能反應釜、反滲透純化水裝置、過濾設備、自動灌裝設備、耐腐泵、原料儲罐等。

　　液體肥的特點

　　主要優點

　　①生產成本低、無污染：生產企業可節省生產固體肥料的部分設備裝置，如噴漿、造粒、烘干等設備裝置，并且生產過程中無粉塵、無煙霧，不會造成環境污染和損害人體健康。

　　②肥效高、易吸收：固體化肥一般只能被作物吸收30%左右，而液體化肥則可被作物吸收80%以上，其利用率明顯提高。此外，固體化肥在被作物吸收時必須經過溶解成液體的過程，而液體化肥，能直接被作物吸收，提高了吸收的速度。

　　③混合均勻：與固體肥料相比，液體肥料更加均勻，充分混合的溶液中的任意一滴，都含有*一致的各種有效成分。且易于農藥、除草劑、殺蟲劑等配合使用。

　　④配方容易調整，方便精確施肥：針對不同的土壤和作物，往往要配制肥料。要生產*配方的固體肥料其工藝比生產液體肥料復雜很多。但生產液體肥料時，則更方便調整。