(一)人工投料口 1臺

　　材質(zhì)304不銹鋼，氣動彈簧門，含除塵接口。

　　(二)原料備料倉 1臺

　　材質(zhì)304不銹鋼，容積1.2m³，壁厚2mm，四加加強處理，內(nèi)襯防粘料板，四面含振動裝置

　　(三)混合系統(tǒng) 1套

　　臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。

　　1.物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，支持在線修改功能，確保混合均勻。

　　2.混合機全容積1m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，每次混合400-500Kg左右。

　　3. 雙螺帶攪拌機構(gòu)，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開;

　　(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　　(3)卸料機構(gòu)設計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料;

　　(4)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計;

　　(5)所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

　　(四)過渡料倉 1套

　　將混合好的物料卸入1.2m³過渡倉內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁四面振動裝置，內(nèi)附防粘料板。

　　1、料倉容積1.2m³，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。

　　2、料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設計。

　　3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。

　　(五) YC-SWLL-5-25型定量包裝機 1臺

　　(1包裝秤接觸物料部分材質(zhì)均為304不銹鋼材料，包含自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，秤體支架碳鋼噴塑。

　　(2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

　　(3氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

　　(4有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

　　(5 螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。

　　(6主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　(7夾袋裝置材質(zhì)采用304不銹鋼及水性膜組合方式，夾袋口采用升降形式，除塵采用內(nèi)外抽結(jié)合。

　　(六)輸送機1套

　　⑴ 長度2.5m+3.5m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

　　⑵ 機械無級變速，主體設計采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護欄為鋁型材，牢固厚實。

　　⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

　　(七)兩用復合膜熱封口機1臺

　　復合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。

　　(八)縫包裝置1臺

　　支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、電機短路與過載保護，自動剪線。

　　(九)除塵設備 1臺

　　粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進入布袋除塵器的吸風口，布袋可更換清理，含除塵管道。

　　(十)總控制系統(tǒng)1套

　　柜體碳鋼噴塑，PLC及控制模塊，軟啟控制器-施耐德，低壓電器-施耐德。