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一、規(guī)定功能、流程、配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將多種晶體、粉體混合均勻的物料按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
(2)因?yàn)椴糠治锪弦孜保笈淞稀⒒炝纤俣瓤欤笊a(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。
(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(4)要求混合均勻高效,設(shè)備布置緊湊,能耗低,操作、維修方便,性能穩(wěn)定。
2. 流程:
將混合好的物料自動(dòng)卸料至過渡料倉內(nèi)―→U型螺旋左右分料至包裝秤料倉―→雙螺旋供料自動(dòng)稱重―→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口或線縫。
3、設(shè)備配置:
(1)YC-WL-3自動(dòng)混合機(jī)(客戶自備) 1臺(tái)
(2)2.5立方中轉(zhuǎn)料倉(含料位、振動(dòng)、破供) 1套
(3)分料螺旋 1套
(4)包裝秤暫存?zhèn)} 2套
(5)YC-WLC-5-25包裝機(jī) 2臺(tái)
(6)4m托輥式膠帶輸送機(jī) 2臺(tái)
(7)線縫包機(jī)(自動(dòng)剪線) 2臺(tái)
(8)復(fù)合膜熱封口機(jī) 1臺(tái)
(9)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
(10)氣源、投料平臺(tái)及貨梯(用戶自備)
二、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)混合機(jī) 1套(客戶自備)
(二)中轉(zhuǎn)料倉
將混合好的物料卸入2.5m³過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉容積2.5m³,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動(dòng)下料。
(三)U型分料螺旋 1套
材質(zhì)304不銹鋼,電機(jī)功率3kw,U型帶開蓋。
(四)包裝秤過渡料倉 2套
材質(zhì)304不銹鋼,容積1.0m³,壁厚2mm。含料位、破供、振動(dòng)等裝置。
(五) YC-WLC-5-25型定量包裝機(jī) 2臺(tái)
⑴ 接觸物料部分均304不銹鋼材料,支架為201不銹鋼、底座為碳鋼噴塑,自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級(jí)加料。
⑶ 主電機(jī)為伺服電機(jī)控制,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。
⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
⑹ 自動(dòng)檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
(六)托輥式膠帶輸送機(jī) 2臺(tái)
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級(jí)變速,大梁為鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理。
(七)自動(dòng)縫包裝置 2套
⑴編織袋到達(dá)縫包工位時(shí),人工輔助送袋,自動(dòng)縫包。
⑵支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,電機(jī)短路與過載保護(hù)。
復(fù)合膜袋的熱封口,封口溫度、封口時(shí)間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。
(九)總控制系統(tǒng) 1套
系統(tǒng)核心部件選用進(jìn)口品牌的可編程邏輯控制器,支持在線修改和監(jiān)控,同時(shí)配有可操作人機(jī)界面,軟件編程遵循人性化設(shè)計(jì)理念,操作簡單易學(xué)。
四、技術(shù)規(guī)格
1.包裝物料:晶體或粉狀物料。
2.包裝規(guī)格:5-25Kg / 袋。
3. 包裝速度:≧8包/分鐘(按5Kg/袋規(guī)格)
4.計(jì)量精度:±0.5%
5. 電源:AC380V,50Hz。
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