（一）人工投料口及導(dǎo)料裝置   6臺(tái)

材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動(dòng)彈簧門。

（二）尿素粉碎機(jī) 1臺(tái)

 材質(zhì)碳鋼噴塑，粉碎能力3-4噸/小時(shí)。粉碎目數(shù)20-60目，開機(jī)后再投料，料全部粉完才可以停機(jī)。

（三）破碎機(jī)  2臺(tái)

破碎能力4-5噸/小時(shí)，材質(zhì)碳鋼噴塑。

（四）振動(dòng)篩  2臺(tái)

外殼碳鋼噴塑，篩網(wǎng)304不銹鋼，網(wǎng)孔直徑根據(jù)客戶要求定制

（五）1m³螺帶式混合機(jī)（小料預(yù)混）1臺(tái)

臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確保混合均勻。

2．混合機(jī)全容積1m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，每次混合400Kg左右。

3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

（3）混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大；

（4）卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外；

（5）混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)；

（6）所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

（六）2立方原料倉及供料螺旋 6臺(tái)

原料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置,內(nèi)襯防粘料板。

1、料倉容積2.0m³，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

4、供料螺旋為U型開蓋式，直徑219，前端裝有氣動(dòng)封門裝置，保證供料精度。

（七）配料稱重系統(tǒng)  1套

稱重斗容積2m³，壁厚3mm，材質(zhì)304不銹鋼，采用懸掛式傳感器，氣動(dòng)開關(guān)門，內(nèi)襯防粘料板。

（八）混合系統(tǒng)  1套

臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確保混合均勻。

2．混合機(jī)全容積2m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，每次混合1000Kg左右。

3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

（3）混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大；

（4）卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外；

（5）混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)；

（6）所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

（九）中轉(zhuǎn)料倉及U型分料螺旋  1套

將混合好的物料卸入2.0m³過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置,內(nèi)襯防粘料板。

1、料倉容積2.0m³，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

4、供料螺旋為U型開蓋式，直徑219

（十）包裝秤過渡料倉  2套

材質(zhì)304不銹鋼，容積1m³，壁厚2mm。含料位、振動(dòng)、內(nèi)襯防粘料板。

（十一）YC-SWLL-5-20包裝機(jī)（無塵型）  2臺(tái)

（1接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為碳鋼噴塑、雙自動(dòng)供料裝置、雙電子稱重裝置、雙氣動(dòng)夾袋裝置。    

（2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

（3氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋，灌裝粉塵控制采用內(nèi)外抽結(jié)合方式。

（4有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

（5 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。

（6主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時(shí)螺旋前端含格柵及氣動(dòng)封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

（十二）托輥式膠帶輸送機(jī) 2臺(tái)

⑴ 長度2m+4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無級(jí)變速，主體設(shè)計(jì)采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

（十三）自動(dòng)縫包裝置  2臺(tái)

⑴編織袋到達(dá)縫包工位時(shí)，人工輔助送袋，自動(dòng)縫包。

⑵支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，電機(jī)短路與過載保護(hù)。

（十四）除塵設(shè)備   2套

   柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進(jìn)入布袋除塵器的倉內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。

（十五）總控制系統(tǒng)1套

      柜體碳鋼噴塑，PLC及控制模塊-施耐德，軟啟控制器-施耐德，變頻器-施耐德，低壓電器-施耐德。

三、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：晶體或粉劑水溶肥設(shè)備

2．包裝規(guī)格：5-25Kg / 袋    

3．包裝能力：25kg≥12噸

4．計(jì)量精度：±0.5%

5．電源：AC380V，50Hz