水溶肥成分配方全，傳統肥料如尿素、碳銨等之類的，元素單一，不能很好的滿足多種作物的養分種類需求，而水溶肥料如摩爾系列氮磷鉀平衡型、高磷型、高鉀型等11種含量，這樣對不同蔬菜、瓜果等可實行配方施肥更高效，另外水溶肥中還含有腐殖酸、氨基酸等多種活性物質，能很好的促進養分吸收，改善土壤板結等問題。

　　畝用肥量少，水溶肥一畝地用量僅為傳統肥料的之一，如摩爾水溶肥一畝地5公斤即可，這樣的話可大大節省肥料，節省成本增加利潤。 　　水溶肥肥料價格低，水溶肥的價格跟傳統肥料一大袋相近，不過也要看水溶肥的含量標準，營養元素含量高的自然價格也會稍高些，具體得看您選擇哪種。

　　關于肥料行業，國家政策好，農村土地閑置引發土地流轉政策的實施，從而土地規模、標準化、高效化等成為農業生產技術，那么水肥一體化的應用發展愈加迅速，這樣的話別人都在用高效肥料施肥而您還在用傳統肥料自然對方要慢許多。

　　水溶肥的市場一片明朗，如今做肥料的企業越來越多，市場競爭力也在不斷增加，購買到好的合適的設備能大大的提高企業的生產效率，降低生產成本，減少勞動力，如果您想了解宇承水溶肥設備，可咨詢。

　　一、大量元素水溶性肥料生產流水線的步驟： 　　將原材料根據升降平臺放到加料服務平臺上→根據人工服務方法將原材料倒進混料機內→混料機全自動開展混和原材料→把混和好的原材料卸入銜接料斗→螺旋式將原材料送進定量包裝秤料斗內→開展人工服務套包裝袋自動稱重階段→人工服務輔助開展熱密封或是是線縫接。

　　二、大量元素水溶性肥料生產流水線的配備： 　　1、人工服務加料口：選用材料304不銹鋼板，帶網格圖，氣動彈簧門。 　　2、混合器：立式雙螺帶攪拌器構成：包含減速機電機、混料機頂蓋、混和料筒體、雙螺帶拌和組織、倒料組織、混料機進料口。

　　生產流程   原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統—按配方電腦配料(電子稱重)—自動卸料—氣流輸送系統—脈沖除塵—自動混合均勻—自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)—自動計量包裝  

　　 性能特點   1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化;   2.將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規格自動計量、充填、包裝。   3. 大包裝規格使用預制復合膜袋或是編織袋，小包裝規格可使用預制袋或自動制袋。

　　  4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。   5.因為水溶肥物料易吸潮，高溫易液化，本生產線設備配料、混料速度快，生產過程采用封閉設計，不會吸水返潮。  

　　 6.計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。   7.配料系統可存儲多個配方，配方修改方便;可實現0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規格的配料與包裝。   8.設備布置緊湊、能耗低，節能高效。   9.操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。   

　　10.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。 人工拆包投料—電腦自動配比—自動混合—自動卸料—自動計量包裝、縫包、輸送—碼垛  

　　 大量元素水溶肥生產線的配置：   1、人工投料口：采用材質304不銹鋼，帶網格，氣動彈簧門。   2、混合系統：臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。  

　　 物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆?。   混合機全容積1m³，有效容積0.7m³，根據物料比重不同，每次混合400Kg左右。   雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　  所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。 水溶肥設備特點   1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統，其余為全密封設計，防止粉塵溢出。   2、配料系統采用矢量靜態稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。   3、料倉含有破拱及振動下料機構，保證物料不會架橋。  

　　 4、混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內部三維運動，混合均勻度高。   5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。   6、封口采用熱封或線縫方式   7、整機采用快裝式結構，方便清理及維修。   8、電控采用電腦PLC控制系統，自動化程度高、節約人工。