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銅仁肉牛屠宰一體化污水處理設備

膜元件的化學清洗

當跨膜壓差上升過大時，需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發生?；瘜W清洗的周期如下所示：

（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。

（2）當跨膜壓差上升很快時，盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個月內，膜間壓差高5kPa時，觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規化，這能有效延長膜的壽命。

膜組件的取出

取出膜組件時，請按以下順序操作。

（1）將膜生物反應器內的活性污泥全部排出。

（2）僅取出膜元件區時，請取下集水管配管。若曝氣區也需要取出時，請也取下曝氣管配管。

（3）僅取出膜元件區時，請卸下曝氣管區的聯結螺拴。這樣才能取出膜元件區。

對于TMR140-200W而言，如果集水管連接到兩個膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。

（4）若曝氣區也需要取出時，請卸下固定錨。這樣才能取出曝氣區。 

潛污泵的運行維護

①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環。

⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態。

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試運轉

1)試車前的檢查 

a)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 

b)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況；

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當礦井水泵*次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。 當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節方案，取得*，以便正常的連續的試運。

e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。 

f)盤車應靈活，無異?，F象。

2)試車的步驟 

水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。

a) 關閉出水口上的閥門； 

b）用水注滿水泵，以排除泵內的空氣；

c）開動電機 

當電機達到正常轉速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設備的振動、電機的運轉等都正常，符合要求即可連續，運轉至規定時間，一般要求如下：  a各附屬管路無滲漏；

b滾動軸承溫度不大于80℃； 

c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規定值，且溫度正常。

一體化污水處理設備的故障處理方法

　　地埋式污水處理設備：一種設備使用免不了故障的出現，地埋式污水處理設備也毫不例外。雖然我們會專業，正確的使用該種設備，但*的使用，依然會讓它們出現一些劣質，或者是故障的效果。那么，該種設備故障了要如何去處理呢?

　　在發現這種設備有故障的時候，我們不要盲目的繼續使用，將它們整體都停止下來，讓它們不再運行，如此一來，故障就會被終止，我們也就可以保證安全了。此后，要及時的修理故障點，是針對故障位置進行全面性的改善，如此便會避免再次故障的發生。

　　綜上來說，我們要想在地埋式污水處理設備發生故障后很好的處理它們，就需要對它們進行停止運行以及針對性，全面性的故障維修。當然了，在維修時是由專業人員草進行，如此質量以及功能方面都有所保證。