在T型槽試驗平臺的尺度和企業(yè)尺度及T型槽試驗平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對T型槽試驗平臺的需要進行特殊的設(shè)計。設(shè)計T型槽試驗平臺的理念要本著以低的本錢到好的使用效果，好的使用效果還要達到出產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。檢驗T型槽試驗平臺用于各種檢修工作，如丈量用的基準平面，各種機床機械的檢修丈量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，T型槽試驗平臺是機床、機械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)*的產(chǎn)品。廣東T型槽試驗平臺  質(zhì)量保證  廣東T型槽試驗平臺  質(zhì)量保證  

T型槽試驗平臺出產(chǎn)工序一般要嚴格采用《機械行業(yè)尺度》T7974—2000加工和出產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計。

在T型槽試驗平臺的尺度和企業(yè)尺度及T型槽試驗平臺的使用要求中，可以根據(jù)實際中對T型槽試驗平臺的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計T型槽試驗平臺的技術(shù)要求本著以低的本錢到好的原則。

T型槽試驗平臺米字型布線布點的特點如下：

一、測量精度較高。

二、測量截面較少，且每個截面都有的代表性，測點為特征點，便于反映被檢平板平面總的彎曲態(tài)勢及其平整性。

三、測點分布規(guī)則給用基面變換求取小區(qū)域法平面度帶來方便。

四、這種按對角線截面為基面進行平面度評定的方法稱為對角線法，該法實際上只是將觀測結(jié)果統(tǒng)一到同一個基準面上，而沒有避免由于多余觀測產(chǎn)生的重復點的重復誤差，這種保留矛盾的計算方法是不夠合理的，因此該法需檢驗與控制其重復誤差的大小。

五、該法易掌握、使用方便，了廣泛應用。

六、通常對角線、長邊、短邊的長度均不相等，需采用不同跨距橋板檢定，數(shù)據(jù)處理較麻煩。

鑄鐵平臺經(jīng)過熱處理后，是怎么提高它的使用性能的，想弄明白這個問題，還要從鑄鐵平臺的制造工藝規(guī)程談起。

鑄鐵平臺鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié)，例如，對型（芯）、砂型（芯）的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的（對每一個鑄件都適用的）工藝規(guī)程。另一類是對每一個鑄件，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計出工藝圖或工藝卡等。

鑄鐵平臺鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的鑄件，工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄件，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。

我們在了解了鑄鐵平臺的制造工藝規(guī)程后，再來了解熱處理后的鑄鐵平臺的使用性能。

熱處理是一種提高鑄件本身的使用性能，鑄鐵平臺的內(nèi)在質(zhì)量的工藝，在鑄鐵平臺鑄件的制作過程中，要經(jīng)過熱處理，這主要是因為鑄鐵平臺產(chǎn)品是一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵平臺的內(nèi)在質(zhì)量。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內(nèi)在質(zhì)量。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。