416不銹鋼含碳量低，耐腐蝕性能好，416是易切削馬氏體不銹鋼，可以通過熱處理強化，416的強度和切削加工性比304和316好，摩擦系數小，但耐腐蝕能力不如304和316。

416不銹鋼管*
化學成份(%)
碳C：≤0.15
錳Mn：≤1.25
硅Si：≤1.00
鉻Cr：12.0~14.0
鎳Ni：允許含有小于等于0.60%的鎳
磷P：≤0.06
硫S：≥0.15
鉬Mo：可加入小于等于0.60%的鉬

方法簡單，又不影響工件表面質量，具體過程如下。鋁及鋁合金零件的焊接工藝方法鋁合金焊接加工工藝鋁及鋁合金材料密度低，強度高，熱電導率高，耐腐蝕能力強，具有良好的物理特性和力學性能，因而廣泛應用于工業產品的焊接結構上。*以來，由于焊接方法及焊接工藝參數的選取不當，造成鋁合金零件焊接后因應力過于集中產生嚴重變形，或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，導致焊縫金屬裂紋或材質疏松，嚴重影響了產品質量及性能。1鋁合金材料特點鋁是銀白色的輕金屬，具有良好的塑性、較高的導電性和導熱性，同時還具有抗氧化和抗腐蝕的能力。鋁極易氧化產生三氧化二鋁薄膜，在焊縫中容易產生夾雜物，從而破壞金屬的連續性和均勻性，降低其機械性能和耐腐蝕性。H13模具鋼板 寬度（210-610）*厚度（6-80） 熱軋
H13模具鋼管 外徑（6-219）*壁厚（0.5-25）
H13模具鋼錠 電渣錠0.35T 0.5T 0.75T 1.0T
1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T （3.0-8.0）T（交貨狀態：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235））
淬火：790度±15度預熱
1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）±6度加熱
保溫5~15min空冷
550度±6度回火退火、熱加工；
1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
        后穿透金屬。點腐蝕危害性很大庸，尤其是對各種容器是極為不利的。出現點腐蝕后應及時磨光或涂漆，以避免腐蝕加深。點腐蝕產生的原因是在介質的作用下，金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的。或者在含有氯離子的介質中，材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引起點腐蝕。腐蝕疲勞金屬在腐蝕介質及交變應力作用下發生的破壞、其特點是產生腐蝕坑和大量裂紋。顯著降低鋼的疲勞強度。導致過早斷裂。腐蝕疲勞不同于機械疲勞，它沒有一定的疲勞極限，隨著循環的增加，疲勞強度一直是下降的。美國鋁材ALCOA國產鋁材、進口/國產鎢鋼系列、無磁模具鋼、電極銅進口紅銅系列、德國布德魯斯buderus。在實際用途中冷作模具鋼是根據模具主要失效機理進行選擇。

416不銹鋼管*