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錐形旋流管如何研發(fā)
閱讀：225 發(fā)布時間：2018-8-20 一：錐形旋流管如何研發(fā)概述
目前，各大油田相繼進入高含水、高含砂階段，導致現(xiàn)有的除砂、脫水處理系統(tǒng)負荷越來越大，技術改造連年不斷、所用設備逐年增加、流程越來越復雜、規(guī)模越來越大，從而造成成本越來越高。針對這一實際情況，旋流分離必將作為重力分離的一項替代技術成為21世紀油田地面工程中的主體技術和重要裝備。
二：錐形旋流管如何研發(fā)原理
旋流管是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運動型分離設備，其分離原理是離心沉淀。當待分離的液體混合物以一定的壓力從旋流器周邊進入旋流器后迫作回轉運動。由于其受到的離心力，向心浮力，流體拽力等大小不同，液體混合液中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則所受的離心力小，未及靠近器壁即隨液體混合物做回轉運動。在后續(xù)給料的推動下，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。
三：錐形旋流管如何研發(fā) 操作
h、因設備的處理量是個變量，當調(diào)整出水端節(jié)流閥達不到出水水質(zhì)要求時，應對泵的供給量作相應調(diào)整，盡量保證排量穩(wěn)定；
i、在設備的進、出水端管線上應設置采樣口，以便于隨時對其處理前后的水質(zhì)進行監(jiān)控。
j、設備投入使用前，應首先打開旋流器進水蝶閥N1、排氣閥N4，待排污口N5出水3分鐘后，關閉排氣閥N4(說明設備已充滿水)。然后打開出水閥N2，再打開出油閥N3，并調(diào)節(jié)閥門N1和N2，使設備在滿足上述的進水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求，設備進入正常運行。