實驗室 小型 口服液 稀配液罐 滅菌

口服液稀配液罐產品簡介

全自動型設備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統等，真正實現全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛生，大程度上減少人工維護成本，可實現更多智能化遠程監控功能，同時可根據客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
口服液稀配液罐結構組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質等組成，根據客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，電機減速機啟停或者變頻調速，溫度數顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
加熱配液罐工作原理
　　蒸汽加熱配液罐就是通過夾套或盤管內通不同壓力的蒸汽進行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱配液罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤管或者罐內內盤管進行加熱。蒸汽加熱配液罐具有加熱速度快，加熱溫度高的特點，但是蒸汽加熱配液罐屬于壓力容器，工作壓力要控制在設計壓力范圍之內，不能超過額定的蒸汽壓力，一般配備安全閥或泄壓裝置，好在使用過程中不要離開現場。

 

實驗室 小型 口服液 稀配液罐 滅菌
配液罐概述 
1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。 
2、容積有100L-20000L等規格供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。 
3、采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發泡或采用珍珠棉。 
4、軸封采用衛生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。 
5、接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。 
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，確保藥液不殘留。 
7、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
8、可根據客戶實際需要進行設計、制造。
 
配液罐配置明細
減速裝置：產外進口供選擇 
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌 
防漏裝置：達到100％ 
液位計接口：靜壓數顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇 
溫度計接口：數顯溫度傳感器、量卡、卡箍式溫度計 
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉 
藥液進出口：快裝式人孔 
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
 

    主要技術及結構性能
   1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

    2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

    3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

    4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。

    5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

    6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

    7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后*，放凈物料無滯留。

    8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

    9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

    11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

    12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

    14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

    15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

    16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

公司案例

項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應釜項目

項目簡介：新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產業。開發形成以草甘膦原藥及劑型產品為主導，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發展的產品群；圍繞有機硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產業鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產品，成為擁有全產業鏈優勢的有機硅企業。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。


設備安裝、調試
1、檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象。
2、采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、在專業人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。
4、安裝好后，請*行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。
5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封至合適位置，方可正常運行(根據用戶需要)。
6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。

公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
：
中制藥配液緩沖配液儲存設備，專門針對我傳統中藥制劑、制膏設計而成，該機分半自動控制和全自動控制兩種，可在線滅菌、在線清洗。,乳食品配液緩沖配液儲存設備，專為乳食品儲存、混合而用。可廣泛用于鮮乳酸乳飲品的配制、暫存、儲存、保健品的配料儲存、配制等，可在線滅菌、在線清洗。,罐體底部設凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。