IC200ALG240CA

廈門莫格電氣自動化有限公司

主營產品，優勢供應，充足庫存：

各品牌DCS、PLC備件

l Invensys Foxboro（福克斯波羅）：I/A Series系統，FBM（現場輸入/輸出模塊）順序控制、梯形邏輯控制、事故追憶處理、數模轉換、輸入/輸出信號處理、數據通信及處理等。

l Invensys Triconex: 冗余容錯控制系統、基于三重模件冗余（TMR）結構的zui現代化的容錯控制器。

l Bently Nevada（本特利）：3500/3300系統

l Westinghouse（西屋）： OVATION系統、WDPF系統、WEStation系統備件。

l Rockwell Allen-Bradley: Reliance瑞恩、SLC500/1747/1746、MicroLogix/1761/1763/1762/1766/1764、CompactLogix/1769/1768、Logix5000/1756/1789/1794/1760/1788、PLC-5/1771/1785等。

l Schneider Modicon（施耐德*康）：Quantum 140系列處理器、控制卡、電源模塊等。

l ABB：工業機器人備件DSQC系列、Bailey INFI 90等。

l Siemens(西門子)：Siemens MOORE， Siemens Simatic C1，Siemens數控系統等。

l Motorola（摩托羅拉）：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列。

l XYCOM：I/O 、VME板和處理器等。

l GE FANUC(GE發那科)：模塊、卡件、驅動器等各類備件。

l Yaskawa（安川）：伺服控制器、伺服馬達、伺服驅動器。

l Bosch Rexroth（博世力士樂）：Indramat，I/O模塊,PLC控制器,驅動模塊等。

l Woodward（伍德沃德）：SPC閥位控制器、PEAK150數字控制器。

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：雷琳（銷售工程師） 電  話 ：0592 680 8394 手   機；  

：1982497648     ；    

郵    箱：1982497648     傳    真：（請備注雷琳收）

1、引言

西門子S7系列PLC以其可靠性高、軟件功能豐富、編程簡便，尤其是其組網能力強大等優點而越來越廣泛地應用于工業自動化控制系統中，從S7-200、S7-300至S7-400，西門子PLC提供了PPI、MPI、Profibus、Industrial Ethernet及AS-i等系列網絡解決方案，從而滿足了管理層、客戶層、現場層到傳感器/執行器等各種層面的通訊需求。本文以我廠炭素成型連續混捏機改造為例，闡述了PLC如何實現混捏機調速控制、混捏過程的實時監控、顯示、操作等功能。保障了生產過程的連續性，降低了勞動強度，改善了勞動條件，實現少人或無人巡視的目標，達到了對大型、關鍵設備的安全、可靠運行的目的。

2、被控對象

中鋁青海分公司炭素連續混捏機是八十年代中期從德國BUSS公司引進的鋁電解預焙陽*型設備。其混捏方式采用動、靜攪刀相對運動和攪拌軸前后移動實現糊料混捏目的。其混捏機總控制系統如圖1所示。

圖7 混捏機各潤滑點噴油時序圖 
注：1.tn-1為噴油時間 tn-2為間歇時間；

由于潤滑裝置的給油量一定，同時只允許zui多兩個噴油嘴供油。

混捏機主軸上設有5個潤滑點，其采用間歇、周期性、自動噴油方式潤滑。在混捏機運行中，潤滑機構工作異常（如每一噴油量不足，或間隔時間設定不合理），會使潤滑點潤滑不良，引起局部過熱現象，PLC檢測到該處溫度超過設定值時（一般設定為55℃），則發出故障報警，故障持續6分鐘后，PLC會自動降速并停機。

（2）冷卻裝置的監控設置。混捏機減速機冷卻裝置也是重點監控的重點之一，由于混捏機的工作制是連續*運行方式（每個生產周期均達到50多天），其減速機承擔著兩種運行方式（大軸自轉和前后移動）的減速和轉換工作，且負載非常重，其發熱量十分大，故要求冷卻裝置的工作必須可靠、運行良好，監控及時、準確。為此在應用PLC實現其控制中，對6個冷卻點的油路流量、壓力進行測量，監測有斷流（斷流時間不允許超過180秒）、或供油不足，則發出報警。由于冷卻系統工作不正常會引起機械部件局部高溫，導致齒輪、軸承等部件退火，加速機械磨損等現象。故其供油裝置的油泵運行、各管路內油流量、減速機溫度（6處）均要求設置監控點。

4、結束語

根據三個生產周期的（6個月）運行，并對混捏效果、電機參數、工藝條件等指標*測量和監控，以及對陽極混捏料質量測定、比較，其結果證明改造效果良好。每個生產周期內混捏機的電控系統故障平均降到1.2%（改造前每個生產周期平均為11.6～19.2%）；其次，應用PLC實現了混捏機可靠調速操作和的多級保護功能，電機主電流兩級保護的設置，解決了混捏料中因混入的金屬物，而使多組攪刀被打斷的重大設備事故的發生；此外，PLC的應用，提高了潤滑、冷卻等輔助裝置的工作可靠性，改進了原控制系統的缺點和多故障問題。該廠連續混捏機控制系統應用PLC完成改造后，取得了顯著的效益。達到了高質量、低成本、穩定可靠的設備運行目的

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