国产91在线|亚洲/米奇精品一区二区三区在线观看/亚洲国产精品一区二区九九/五月婷婷基地

大口徑熱鍍鋅螺旋鋼管誠(chéng)源廠家市場(chǎng)報(bào)道：現(xiàn)在煤氣、大棚（于：），暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。六七十年代，上發(fā)達(dá)國(guó)家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。生產(chǎn)步驟鍍鋅鋼管具有如下生產(chǎn)步驟：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸。 （于：  :）
大口徑熱鍍鋅螺旋鋼管誠(chéng)源廠家市場(chǎng)報(bào)道：熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。 （于：  :）
 大口徑熱鍍鋅螺旋鋼管誠(chéng)源廠家市場(chǎng)報(bào)道：1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
  2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
  3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。  （于：  :）
除了關(guān)閉現(xiàn)有產(chǎn)能，《煤炭脫困方案》還提出將嚴(yán)格控制新增產(chǎn)能。從2016年起3年內(nèi)，河南省原則上停止核準(zhǔn)新建煤礦項(xiàng)目，對(duì)基本建設(shè)手續(xù)不齊全的煤礦，一律責(zé)令停工停產(chǎn)。不制數(shù)量，還要提高質(zhì)量。未來(lái)，河南省將引導(dǎo)煤炭產(chǎn)業(yè)向清潔化利用和可再生能源轉(zhuǎn)型發(fā)展。《行動(dòng)方案》提出，將嚴(yán)格限制高硫、高灰劣質(zhì)煤生產(chǎn)使用，加快劣質(zhì)煤炭產(chǎn)能有序退出；推進(jìn)煤電聯(lián)營(yíng)、煤化工一體化發(fā)展；鼓勵(lì)利用廢棄的煤礦工業(yè)廣場(chǎng)及其周邊地區(qū)，發(fā)展風(fēng)電、光伏發(fā)電和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)；鼓勵(lì)發(fā)展煤電一體化，引導(dǎo)大型火電企業(yè)與煤炭企業(yè)之間相互參股。《河南省推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革去產(chǎn)能專項(xiàng)行動(dòng)方案（2016—2018年）》（下稱《行動(dòng)方案》）則對(duì)去產(chǎn)能目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化，明確壓減大有能源和銀鴿投資母公司河南能源化工集團(tuán)有限公司煤炭產(chǎn)能2896萬(wàn)噸，壓減平煤股份、神馬股份、易成新能母公司中國(guó)平煤神馬集團(tuán)煤炭產(chǎn)能1146萬(wàn)噸，壓減鄭州煤電母公司鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司煤炭產(chǎn)能1315萬(wàn)噸。
熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè).鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
熱鍍鋅安裝方法
1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的zui小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。
2、給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置；鍍鋅鋼管切割時(shí),管口應(yīng)平整,采用割管器切割的管口,必須對(duì)管口進(jìn)行擴(kuò)圓。
3、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工
4、安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭，外露絲扣涂刷防銹漆，所有管口要安裝好臨時(shí)絲堵。
 5、管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。
6、所有閥門安裝應(yīng)便于操作和維修，每個(gè)閥門處均需設(shè)置活接頭一只，且活接頭的母口方向與水流方向一致；給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。
7、不保溫水平鍍鋅鋼管支架安裝的zui大間距為：DN15→2.5米，DN20→3米，DN25→3.5米，DN32→4米，DN40→4.5米，DN50→5米，DN65→6米。
8、給水鍍鋅管水平干管安裝與墻、柱表面的距離為：DN25、 DN32→1.0米，DN40、DN50→1.2米，DN65、DN80→1.4米。
9、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，，但不得小于0.6MPa。金屬給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。
10、管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)zui大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速，計(jì)量4次取平均值)，用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會(huì)引起管道堵塞。
而在中國(guó)龐大的去產(chǎn)能計(jì)劃中，煤炭和鋼鐵產(chǎn)業(yè)則是先頭兵。
鋼鐵和煤炭產(chǎn)業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展都起到性作用，而產(chǎn)業(yè)中又存在著嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩，許多企業(yè)開工停工都是處于虧損狀態(tài)。
鋼鐵行業(yè)提出去產(chǎn)能已有數(shù)年，但因?yàn)榍靶┠杲?jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，一直呈現(xiàn)產(chǎn)能越去越多的態(tài)勢(shì)。煤炭行業(yè)產(chǎn)能的明顯過剩則是近幾年開始凸顯。而煤炭和鋼鐵產(chǎn)業(yè)去產(chǎn)能的力度在近兩年隨著經(jīng)濟(jì)低迷開始加碼。
資料顯示，目前我國(guó)鋼鐵行業(yè)實(shí)際產(chǎn)能約11億噸，利用率為71.5%。2015年粗鋼產(chǎn)量8.04億噸，同比下降2.3%，為1982年以來(lái)下降；2015年大中型鋼企虧損645.34億元，虧損面達(dá)50.5%。煤炭行業(yè)實(shí)際產(chǎn)能約為57億噸，利用率70%。2013年產(chǎn)能開始下降，2015年規(guī)模以上煤炭企業(yè)原煤產(chǎn)量36.85億噸。