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關于二手結(jié)晶罐、淀粉糖結(jié)晶機的工作原理

2016-10-30  閱讀(392)

關于二手結(jié)晶罐、淀粉糖結(jié)晶機的工作原理  

工作原理:
 結(jié)晶過程中,溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。要使結(jié)晶過程得到有效控制,得到比較 滿意的晶體,要求結(jié)晶機必須有較大的傳熱面積,合適的攪拌器結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速,可控制的冷卻水溫度以及合理的結(jié)晶器內(nèi)空結(jié)構(gòu)。本智能結(jié)晶機系統(tǒng)由智能結(jié)晶機、板 式換熱器、冷卻水循環(huán)泵和計算機控制系統(tǒng)組成。傳熱面積主要由殼體夾套和隨軸做回轉(zhuǎn)運動的盤管形成,由于冷卻面積大,能使循環(huán)冷卻水迅速地將結(jié)晶過程中的 熱量取走,以有效地保證物料溫度能按有效結(jié)晶曲線下降。循環(huán)冷卻水泵起輸送冷卻水的作用,并使冷卻水保持一定的流速,使傳熱系數(shù)保持恒定。板式換熱器的作 用是將循環(huán)水的熱量取走。通過控制冷卻水流量大小,可以控制循環(huán)水的溫度,進而控制結(jié)晶機中物料的溫度。為了得到外觀晶形好的產(chǎn)品,結(jié)晶機內(nèi)物料和循環(huán)水 的溫度差要嚴格控制,溫差不能太小;因此,結(jié)晶時間較長。
 結(jié)晶機的攪拌轉(zhuǎn)速越低,其對結(jié)晶過程的擾動越小,所得到的晶粒越均勻、美觀。但轉(zhuǎn)速太低又不利于傳熱過程的進行。因此選用變速電機進行主軸的傳動,便于方便 地改變轉(zhuǎn)速。同時在設計上采用了不會產(chǎn)生流動死區(qū)的折流夾套結(jié)構(gòu),內(nèi)部設置了冷卻螺旋盤管,主軸采用空心軸,大大提高了冷卻面機,使得攪拌在低速時,結(jié)晶 物料能獲得比較滿意的傳熱面積。
 淘洗系統(tǒng)的作用是將合格的晶粒與不合格的晶粒分開,達到篩分的目的。當結(jié)晶機在計算機控制下,進行結(jié)晶操作時,物料在溶液中的晶粒是逐步長大的,而且晶粒的 大小不可能均勻一致,將一部分晶粒達到合格范圍后,起動淘洗系統(tǒng),能結(jié)晶溶液通過淘洗器進行晶粒的篩選,合格的晶粒隨母液一同進離心機進行固液分離, 得到晶粒直徑符合要求的產(chǎn)品,分離的母液返回蒸發(fā)工段。較細的不合格的晶粒隨溶液經(jīng)換熱器加熱消晶后,再返回蒸發(fā)工段。淘洗過程完畢后,補加新鮮濃縮液至 規(guī)定液位后,進行下一個結(jié)晶過程的操作。
 特點:
 1、臥式結(jié)晶機動力消耗僅為同產(chǎn)量的搪瓷反應釜的1/7左右。
2、 工業(yè)結(jié)晶過程要避免自發(fā)成核,才能保證得到平均粒度大的結(jié)晶產(chǎn)品。只有盡量控制在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)結(jié)晶才能達到這個目的。智能結(jié)晶機由于加設隨軸旋轉(zhuǎn)的內(nèi)蛇管,使 得冷卻面積大,攪拌效果好,傳熱系數(shù)高,使結(jié)晶機內(nèi)物料溫度均勻一致,再加上采用智能控制,保證結(jié)晶溫度跟蹤結(jié)晶曲線,使結(jié)晶過程在介穩(wěn)區(qū)結(jié)晶,晶粒生長 速度一致,易得到晶粒粒徑分布窄且大的結(jié)晶體。另由于冷卻換熱面處于介穩(wěn)區(qū),無晶核自發(fā)形成,結(jié)晶只在加入的晶種上進行,無法在壁面成長,故可避免冷卻面 結(jié)疤。
3、由于結(jié)晶過程的擾動均勻,攪拌擾動強度低,可使其結(jié)晶體純度高,產(chǎn)品質(zhì)量好,通過淘洗系統(tǒng),可以得到晶粒更均勻的產(chǎn)品。
4、采用*的軸封材料和軸封結(jié)構(gòu),使得軸封可靠,不會產(chǎn)生過飽和溶液在軸端結(jié)晶,使密封磨損,造成泄漏的現(xiàn)象。
5、轉(zhuǎn)速低,運行可靠,故障少,維修量少。
6、冷卻盤管緩慢旋轉(zhuǎn),同時夾套內(nèi)壁有螺帶清壁裝置,與液體的換熱在動態(tài)中進行,晶粒不易在冷卻面上附著,有較地避免了物料的結(jié)垢。
7、由于結(jié)晶機為不銹鋼材質(zhì),與搪瓷釜相比,不會出現(xiàn)搪瓷容易脫落,使整臺搪瓷釜報廢,造成很大經(jīng)濟損失的現(xiàn)象。
8、為了進一步保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量,設計增加的淘洗系統(tǒng),能起到對晶粒篩分的獨到作用,使晶粒直徑的一致性得到保證。



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