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隨著國家VOCs排放法規的出臺和嚴格執行，越來越多的企業開始重視和投入費用進行VOCs的處理。VOCs簡而言之是指揮發性有機物的總稱，這些多是無色有毒的有機氣體，國家法規對它們有細分的排放限值，在化工、石油、煤炭工業領域zui為突出。涂裝工藝的漆霧是油漆噴涂時加壓分散后形成，主要含有的是顏料、樹脂、溶劑，油漆尤其是溶劑型油漆采用的是揮發性有機物作為主要成分，因此可以說溶劑型油漆中含有大量的VOCs，水性油漆含有的VOCs幾乎可以忽略。因此，談到VOCs處理時必然需要處理漆霧，而談到漆霧處理時VOCs則未必需要處理。

在當前市場火熱的各種VOCs處理設備紛紛上馬的同時，蘇州岱創接到了大量的漆霧處理的求助。VOCs處理設備不論是等離子體、沸石轉輪、光催化還是活性炭等，在應用到涂裝油漆噴涂行業時，廢氣處理設備會有諸多的“水土不服”，究其原因就在于它們是專門針對氣體揮發性有機物設計，對氣體中所含的顆粒，尤其是油漆漆霧是會直接影響各類廢氣處理設備的正常運行，總的來說，主要問題就是漆霧預過濾沒有達到效果。

如上圖所示，油漆漆霧中的無機顏料*不能被VOCs處理設備分解，帶有粘性的樹脂在經過等離子體和光催化環節會發生部分分解但是速度很慢，其意義遠抵不過其粘附在VOCs設備上造成的損害，溶劑中含有的水分也會大大降低沸石轉輪、活性炭的作用效率。

所有VOCs處理設備本身并不能保證100%的處理效率，在設計時均嚴格控制與有機物氣體的接觸時間、氣體有機物濃度、每小時處理量等以保證獲得合格的處理效果。漆霧處理能力直接影響VOCs處理設備的壽命和效率，先解決好前道漆霧問題再解決揮發性有機物VOCs是這個行業急需重視和正視的關鍵問題。