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    混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成，一般來說，混凝土攪拌站分為固定攪拌站與移動攪拌站兩大類。攪拌站除塵器根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過zui大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，*可以滿足各粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小，結構緊湊等優點。選用德國進口過濾材料-14只濾芯。標準備件，操作維護簡便，大大降低了粉塵外溢對環境造成的污染，達到國家環保要求，是攪拌站的*設備。

    混凝土攪拌站在生產作業的過程中由皮帶傳送機把沙石從骨料倉輸送到稱量斗里，由于傳送機和集塵料斗之間有一定的落差，皮帶機在投料時很容易產生粉塵。從成本和環保角度來看應當和其他粉料稱量斗公用一套除塵設備。

    料倉的粉料輸送粉料稱量斗時也會產生粉塵。混合料往主機投料時也會產生大量的粉塵污染。散裝物料在往料倉打料時，由于落差和艙內壓力的產生，不僅要考慮除塵問題，還要考慮艙內壓力釋放的問題。所以在攪拌站選擇設備的時候都要考慮到的，首先濾芯要求有加好的過濾效果。同時粉塵質控與物料的密度、質量、顆粒和運動速度都有著密切關系。采用聚酯無紡布制作濾芯，具有透氣性好，粉塵截取能力強，過濾精度高，有韌性易于成型的特點，所以在國內外得到廣泛的應用。

    因為大部分是水泥粉、煤灰粉、與沙石中夾雜的礦粉和灰塵，粉塵顆粒都在1.0～500μm之間，差異較小，適合選擇一種類型的除塵材料。布袋式濾芯除灰簡捷，方便應用。目前使用廣泛的是脈沖袋式除塵器，這種除塵方式在粉塵顆粒***小為1μm時，除塵效率高達99以上大大的延長了設備保養周期。

     通過以上的分析，可以看出灰塵的主要來源是投料是產生的，所以應該以這些部位的除塵為主。通常一套攪拌設備平均有兩個或以上的粉料稱量斗，以水泥稱量斗除塵為主，因此對于攪拌站所有的稱量斗、攪拌主機和皮帶機應選用脈沖袋式除塵器。

           QMC系列氣箱脈沖袋式除塵器是我公司新開發制造的一種新型氣箱脈沖袋收塵器。它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優點為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設備的應用范圍。該產品集國內外同類產品之精粹，結合我公司環保技術，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運行可靠性，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度，成為企業保護環境的好伙伴.

      該系列除塵器具有四個系列33種規格。過濾面積從93—4361/m2，處理風量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機械、化工耐火材料和鍋爐收塵行業；特別適用于水泥廠的破碎、包裝，庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。可適用于含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，直接進行處理，無需設置如旋風收塵器等一級除塵設備。

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