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    爆破片安全裝置的排放管與一個(gè)共用集管連接時(shí)，可在爆破片安全裝置的排放側(cè)安裝截?cái)嚅y。在正常工況下，截?cái)嚅y應(yīng)處于全開(kāi)啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關(guān)閉的措施；當(dāng)需關(guān)閉截?cái)嚅y，且承壓設(shè)備仍在正常使用時(shí)，管理人員應(yīng)留在現(xiàn)場(chǎng)，若需離開(kāi)應(yīng)將截?cái)嚅y處于全開(kāi)啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關(guān)閉的措施。銷售PN25爆破片

承壓設(shè)備的壓力源來(lái)自外界，截?cái)嚅y能切斷壓力源時(shí)，則截?cái)嚅y不應(yīng)將其處于全開(kāi)啟狀態(tài)。
爆破片價(jià)格丨報(bào)價(jià)爆破片用夾持器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求：
（1）夾持器上 般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，保證與爆破片的正確裝配；
（2）夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時(shí)其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動(dòng)現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；
（3）夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置，應(yīng)避開(kāi)夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；
（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時(shí)，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過(guò)程中受到意外損壞；
（5）夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動(dòng)方向的 示性標(biāo)識(shí)。銷售PN25爆破片

    爆破片安全裝置的排放管，應(yīng)通過(guò)大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當(dāng)部位開(kāi)設(shè)排泄孔用于防止凝液等積存在管內(nèi)。
    爆破片安全裝置的排放管線在安裝時(shí)，管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對(duì)齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險(xiǎn)。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y。

爆破片批發(fā)    爆破片選用方面， 先應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而， 先要考慮所使用的介質(zhì)對(duì)膜片材料沒(méi)有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會(huì)使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產(chǎn)廠家會(huì)在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料（襯里）進(jìn)行保護(hù)。另外，在腐蝕性好的環(huán)境中，盡可能使用石墨爆破片。但當(dāng)考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時(shí)便會(huì)破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應(yīng)不低于實(shí)際使用溫度的金屬材料制造的膜片。