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做為全國水泵制造廠的，廣一水泵廠是國內較早制造設計并提供火電站用各種給水泵的專業制造企業，到目前為止己為各大國有電廠、私營自備電廠、國外電力公司等提供兩千多臺高壓鍋爐給水泵，機組容量從200MW、300MW到600MW。為了提高企業在電力市場中的產品競爭力，適應國家對電力市場建設發展的規劃要求，沈陽鼓風機集團有限公司在掌握并汲取國外同類給水泵產品*技術的基礎上，本著低耗節能、高效環保、安全可靠、拆檢方便的設計原則，自主研發設計出高壓鍋爐給水泵。超臨界機組50%容量給水泵結構設計具有以下特點:

1.蝸殼式水泵在一個較寬的流量范圍內具有高效率。也就是說流量曲線較平坦、高效區寬。這對于大容量機組流量經常調節、軸功率較大（7000?19000千瓦）的給水泵來說是一個*的要求和顯著優點。

2.采用雙殼體結構，內殼體水平中開形式。內殼體部件可以整體從外筒體中抽出，檢修方便。泵體及端蓋等主要承壓部件的強度經過校核均能確保泵的安全使用。

3.葉輪采用耐沖刷、耐腐蝕性能好的馬氏體不銹鋼材料ZGlC13Ni4Mo,首級葉輪為雙吸結構，吸入性能好，抗汽蝕效果強，同時此種材料具有足夠的強度和韌性以抵抗高轉速下的離心力對葉輪本身引起的變形作用。

4.泵軸材料采用高強度鉻鉬鋼鍛件1.4313,泵軸表面過流部位（除鍵槽、螺紋等部位）均做鍍鉻處理，以提高軸的抗沖蝕能力。

5.蝸殼式水泵泵芯由上、下兩個對稱的半蝸殼體組成，中分金屬面靠高壓水壓差密封，輕載把合鏍栓容易拆裝。泵芯安裝和拆卸方便、迅速，比節段式給水泵節省三分之二的檢修時間。對大容量機組來說，減少停機時間，經濟效益很大。

6.泵轉子部件可整體做工作轉速下的動平衡試驗，試驗后無需對轉子部件重新裝配，可直接將整個轉子部件放入內殼體內，然后將上蝸殼用螺栓把合上，這樣可以保證轉動間隙的同心性，提高泵的可靠性，*避免因拆卸轉子部件再逐級裝配造成的積累誤差和同心性的變化，而影響轉子的穩定性。

蝸殼式水泵對渦室內的葉輪的軸向和徑向偏移不敏感，不象節段式水泵那樣的嚴格規定和敏感，提高了泵性能的穩定性和運轉可靠性。軸封采用螺旋水力節流密封。

7.雙蝸殼設計提供了可將轉動部件的撓曲偏差加工到下部蝸殼上的可能，因泵軸是在撓曲狀態下運行，這樣就可以保證所有的轉動間隙保持必要的同心性，保證給水泵穩定運行。

同時，蝸殼部件可以在*的數控加工中心上一次性加工完成，確保產品質量。

內殼體的中開面結構示意圖見下圖1。

8.蝸殼式水泵有較大的分水角間隙，而不影響泵的水力性能，從流體動力學角度看可以說減小了廣一離心泵在非設計流量時的不穩定性，如zui小流量工況下的運行，其產生的壓力脈動級也低，人人減少了產生振動的可能性。

9.蝸殼式泵芯設計是采用背靠背對稱放寬的葉輪，軸向推力得以自相平衡，不需采用一個小叫隙、高降、易產生故障的平衡裝置（如節段式泵上的平衡鼓或平衡盤）。同時采用承載能力相對低的推力軸承。這一優點是節段式泵芯*的，使給水泵具有較高的安全系數。

10.因為軸向推力通過背對背的葉輪達到了基本的平衡。zui大壓力通過轉動間隙集中在泵的中心和側壁。這些壓力為總壓力的50%,而轉動間隙是均勻的，單位長度的壓降相等，因此在正常磨損吋，小的區域不會有大的壓降。保證泵運轉平穩。

11.帶有背靠背葉輪的蝸殼式水泵為剛性軸，*臨界轉速大于lOOOOr/min。能在可變負荷下運行，允許反復啟動而磨損很小，可在zui高轉速下安全可靠運行。

12.在緊急情況下，轉子部件可以迅速從殼體內取出并將備件裝上。同時蝸殼上下對稱結構，熱膨脹均勻可以達到平均的熱力傳導，可以冷泵緊急啟動，不會發生故障。如標書中經常要求的“給水泵應能承受汽機突然甩負荷而引起的瞬間熱沖擊力”。

13.蝸殼泵上、下部殼體結構相同，雙蝸室使產生的徑向力自相平衡，有利于泵的平穩運行。

超臨界給水泵蝸室徑向力分布如下圖2。

常規亞臨界給水泵蝸室徑向力分布如下圖3。

此鍋爐給水泵的結構設計特點。根據廠家多年提供火電領域鍋爐給水泵的生產制造經驗，該型泵的結構設計合觀，具有龐大的應用價值。

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