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技術(shù)文章
廠家怎么保證檢驗(yàn)鑄鐵平臺的生產(chǎn)精度
點(diǎn)擊次數(shù)：163 發(fā)布時(shí)間：2016-4-20
為了保證鑄鐵檢驗(yàn)平臺的平面精度，使檢驗(yàn)平臺的產(chǎn)品可以在競爭中占領(lǐng)市場，生產(chǎn)鑄鐵檢驗(yàn)平臺的廠家都采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實(shí)驗(yàn)平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工序。為了提高檢測平臺的使用壽命，保證工作精度，建議對刮研深度控制在0.07mm以上，這樣可保證檢測平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。鑄鐵檢驗(yàn)平臺的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止檢測平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證檢驗(yàn)平臺的使用精度。檢查檢驗(yàn)平臺工作表面的微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證檢驗(yàn)平臺的使用壽命 。