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熱流道的局限性和限制性
點擊次數:66 發布時間:2014-9-4
熱流道系統與注塑模具的配合,使得注塑界跨步向前,在國內十余年的大力研發和推廣下,國產熱流道目前已頻繁取代進口熱流道系統,甚至出口熱流道也已不足為奇。熱流道適用范圍廣,成型條件設定方便,對注塑模具起到很大的輔助作用;主要因為熱流道溫控系統技術的完善及發展,現在熱流道不僅可以用于熔融溫度較寬的聚乙烯、聚丙烯,也能用于加工溫度范圍窄的熱敏性塑料,如聚氯乙烯、聚甲醛(POM)等。對易產生流涎的聚酰胺(PA),通過選用閥式熱噴嘴也能實現熱流道成型。另外,操作簡化、縮短成型周期也是熱流道模具的一個重要特點。
任何的物品使用起來有利肯定也有弊,模具中的熱流道當然也不例外,雖然使用熱流道提高了原料的利用率和生產效率,縮短了成型周期,降低了成本,也起到保護模具作用等等,但通常使用起來也有一定的限制,如下介紹:
1.熱流道必須由具體的塑料品種及其應用進行選擇。有的塑料品種設計中已不允許。
2.熱敏性塑料有更大的燒撏危險,在注塑料筒中塑化后必須防止熱流道中過熱。一些熱流道系統里的“死點”使塑料停滯,并有分解危險,所以,如果不是專業的熱流道制造商,那么運用起來,可能會適得其反。
3.原材料的機械雜質會使系統脆弱,造成澆口堵塞。
4.需要一定經驗,來避免澆口流延或噴嘴泄漏塑料。
5.由于噴嘴直徑關系,一些小型腔的數目和分布受限制。
6.使用熱流道使模具的厚度增加,超過注塑機的允許尺寸。
7.如果缺少專業的培訓,很容易尋壞模具,而且熱流道維修起來比較麻煩。
所以,熱流道不但是僅僅是套模具產品,更是一門技術,如果熱流道系統在制造過程中,沒有專業的熱流道技術,那么,在使用過程中,往往會適得其反,從設計到操作,如果做的恰當好處,自然會事半功倍。