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技術文章
中維管件介紹：沖壓彎頭的成型工藝過程及刨銑工藝
點擊次數：142 發布時間：2012-8-15
沖壓彎頭/是管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎。沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的沖壓彎頭就會產生質量問題。
沖壓彎頭/材進行刨銑時，銑削效率與服務時間之間的折中做法是影響經濟性的決定性因素。在*次試驗中，鋼袋接受十五次濕式進刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應對所有鋼袋進行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數值下，對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進行16.7分的干式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提高。
沖壓彎頭/應用領域：石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系統。
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