蝶閥是水電廠大型構件和應用對比遍及的機組閥門之一，它由閥體、蝶板和操控安排構成，設置在水輪機蝸殼進水口處，以操控機組水流，其主要作用是：（l）當某體系失靈、毛病形成機組過速時可封閉蝶閥以保護機組；（2）在維修需求時可封閉蝶閥以便停機維修；（3）機組調相運轉或停機備用，在體系答應狀況下可封閉蝶閥以削減導葉漏水。
蝶閥在正常運轉時處于全開或全關狀況，運轉中的蝶閥在機組帶負荷的狀況下自行封閉的表象被稱為沖關。若運轉中呈現蝶板緩慢違背全開狀況，旋轉30~70°，使蝶閥處于有些關的狀況，稱之為有些沖關。
蝶閥有些沖關對水輪發電機組的影響和損害主要是：導致水輪機機械振蕩；高速水流將在蝶板后邊發作空蝕區，使蝶板受到氣蝕損壞；發作機械蹩勁，使接力器缸振蕩，嚴峻時崩斷銜接螺桿；削減機組出力。
因而，評論和處理這一疑問對水電廠安全運轉有著嚴峻現實意義。
1蝶閥有些沖關的緣由和剖析
發作有些沖關表象的緣由對比復雜，在排除了誤擰操作把手、誤碰關蝶閥繼電器，以及蝶閥敞開后鎖錠沒有投人等要素后，剖析確定有些沖關的緣由如下。
（l）蝶閥接力器、四通閥活塞磨損，使活塞腔盤根密封不嚴，壓力油從封閉腔漏失，致使活塞在不平衡壓力下向關側運動，進而股動蝶板轉向關的方位。當關斷到必定方位時，剩余的壓力油起作用，阻撓蝶板持續轉向全關方位。
（2）蝶閥滾動軸承未能落到位形成閥軸違背裝置中線，致使蝶板上發作封閉力矩，或軸承磨損、打滑，形成蝶閥軸承磨擦力矩減小，致使運轉中，在某一緣由（如接力器、四通閥壓力油漏失）或振蕩下，蝶板向關側偏轉。
（3）偶爾的水流不平衡在閥體上發作不平衡力矩，使蝶板轉向關側。
（4）蝶閥維修未能達到質量標準，主要是滾動軸未能落到位或基地軸線偏移，使蝶閥不能按需求保持穩定狀況。
（5）平時保護不當，留下危險。
（6）未能將蝶板敞開到全開方位，留有行程空間，埋下有些沖關的危險。
2蝶閥有些沖關的判別和處理
2.1蝶閥有些沖關的判別
據經歷，假如在運轉中呈現以下表象，可以判別蝶閥發作了有些沖關表象。
（l）監控體系、保護體系作業正常，其信號和音響報警體系沒有動作，但發電機出口的有功功率表指示緩慢降低。
（2）水輪機調速器作業正常，沒有顯著變化，導水葉開度沒有變化，但在蝶閥室可看到蝶閥開度指針正向關的方向緩慢移動。
（3）有些沖關表象較嚴峻時，蝶閥室有顯著響聲，有時在蝶閥室可看到空氣閥跑水。
（4）當蝶板在30~70°范圍內，蝶閥被水沖關的進程太快時，水壓鋼管內會發作很大的水錘壓力，發作激烈的振蕩。
2.2蝶閥有些沖關的處理
發作有些沖關表象時，通常的處理方法是按照開蝶閥的程序操作，通常都能使蝶閥從頭敞開到全開方位，機組從頭進人正常的作業狀況。但若這種操作方法失效，或發作較嚴峻的沖關毛病，可按以下方法處理。
（l）查看蝶閥接力器、四通閥，假如發現漏油，闡明系不平衡壓力油導致，此刻可試著抬起油源閥向接油器充油。
（2）當蝶閥有些沖關導致較嚴峻反應時，應先將導水葉開度快速壓至空載，再將機組有功、無功負荷調整至0，zui后按停機流程操作停機。
（3）對蝶板未能敞開到位而導致的有些沖關，可查看蝶閥操控油泵是不是起動，若未起動，則闡明蝶閥未敞開到位，此刻可起動油泵，持續敞開蝶閥，待蝶閥全開后應關停油泵。
（4）在運轉中若蝶閥操控油泵起動，闡明關蝶閥自動裝置誤動作，或者誤碰蝶閥操作把手至封閉側，此刻應將關蝶閥繼電器復歸，將油泵中止，一起按開蝶閥操作程序，將蝶閥重敞開。
3防止蝶閥有些沖關的方法
3.1技術方法
（l）加裝蝶閥方位的信號裝置。當運轉中的蝶閥違背全開方位時，即宣布信號，中控室的光字牌亮，運轉人員可根據信號判別是事故關蝶閥還是有些沖關。
（2）規范有些沖關的通常處理方法，即可抬起油源閥，直到蝶閥全開信號呈現以后，再落下油源閥。
（3）進步蝶閥維修質量。由于蝶閥體積巨大，且定位結實，要處理滾動軸到位疑問，需求將蝶閥崩潰、吊裝，工程量大，且蝶閥室空間所限，也很難做到，又由于蝶閥運用時間長，磨損大，崩潰大修也難確保質量。當前遍及是用加墊片的方法來調整基地方位，這在必定程度上能處理蝶閥體自身的疑問。進步維修技術，確保蝶閥全開后蝶板活門平行于水流。
（4）進步接力器密封功能，替換非常好的密封材料，定時向接力器活塞敞開腔補油。
（5）在蝶閥進水口處裝置水監督器，以監督水流波動的狀況，并在蝶閥的運轉規程中添加1項定時作業的內容，即每星期發動油閥，給接力器油路充油。
3.2安排方法
（l）加強對職工的技術培訓，把握有些沖關的判別和技術處理技術，把握蝶閥運轉規則。
（2）建立和健全有關制度，如缺點登記、處理、查核獎勵制度。
（3）加強對蝶閥的平時查看與保護。對呈現的非正?！暗y封閉"信號應做好記錄，剖析緣由；正常巡回查看時應加強對蝶閥和旁路閥的查看；需求操作安排都在準確的方位上，各電磁操作閥、繼電器、監控體系、油泵應契合規程需求；添加巡檢內容，特別留意查看接力器、四通閥、給排油管回路有無漏油表象。
