一、 工藝性
1.1 EDI技術(shù)本質(zhì)
EDI是一種將電滲析和離子交換相互結(jié)合在一起的除鹽新工藝,英文名稱(chēng)electrodeionization,縮寫(xiě)EDI,該工藝過(guò)程取電滲析和離子交換兩者之長(zhǎng),彌補(bǔ)對(duì)方之短,即利用離子交換能深度脫鹽來(lái)克服電滲析極化而脫鹽不,又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H+和OH-實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂自再生來(lái)克服樹(shù)脂失效后通過(guò)化學(xué)藥劑再生的缺陷。因而EDI技術(shù)是一種的除鹽工藝。
1.2 EDI技術(shù)的性
預(yù)處理→陽(yáng)床/陰床→混床 | 需大量酸堿 | 有化學(xué)污染 |
預(yù)處理→RO裝置→混床 | 需酸堿 | 有化學(xué)污染 |
預(yù)處理→RO裝置→EDI | 免酸堿免人工,24時(shí)不間斷 | 無(wú)化學(xué)污染 |
*不需化學(xué)再生藥劑
*生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何污染,屬清潔生產(chǎn)
*不需要停機(jī)再生
*生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的,電阻率高達(dá)18MΩ·cm的高純水
*運(yùn)行穩(wěn)定可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低
*占地面積小
1.3 EDI的主要作用和適用范圍
超純水經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)和實(shí)驗(yàn)室。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、食品和飲料生產(chǎn)用水、化工廠工藝用水。
1.4 EDI工作原理
圖1.1是EDI膜堆的工作原理圖。
EDI電去離子膜堆同時(shí)進(jìn)行著如下三個(gè)主要過(guò)程: 1) 陰、陽(yáng)混合離子交換樹(shù)脂上的OH- 和H+ 離子對(duì)水中電解質(zhì)離子的離子交換過(guò)程(從而加速去除純水室內(nèi)水中的離子);2)在外電場(chǎng)作用下,水中電解質(zhì)離子通過(guò)離子交換膜進(jìn)行選擇性遷移的電滲析過(guò)程;3) 電滲析的極化過(guò)程所產(chǎn)生的H+和OH-及交換樹(shù)脂本身的水解作用對(duì)交換樹(shù)脂進(jìn)行的再生過(guò)程。這三個(gè)過(guò)程同時(shí)發(fā)生,相互促進(jìn),實(shí)現(xiàn)了EDI連續(xù)去離子。
圖1.1 EDI工作原理圖
二、系統(tǒng)進(jìn)水要求
為了保證 EDI 膜塊在使用中能發(fā)揮效果,必要的進(jìn)水條件,是需要滿足的。
水源 | 反滲透 RO 產(chǎn)水;電導(dǎo)率≤10μ S/cm |
PH 值 | 6.5--8.5 |
溫度 | 5℃--38℃ |
進(jìn)水壓力 | 0.2—0.4MPa |
硬度 | ≤1ppm(以 CaCO3 計(jì)) |
有機(jī)物 | TOC 小于 0.5ppm(建議檢測(cè)不出) |
氧化劑 | 活性氯(Cl2)小于 0.05ppm; |
臭氧(O3) | 小于 0.02ppm |
重金屬離子 | 小于 0.01ppm Fe、Mn、變價(jià)性金屬離子 |
硅 | 小于 0.5ppm(以 SiO2 計(jì)) |
總 CO2 | 小于 3ppm,當(dāng) CO2 含量大于 3ppm 時(shí),可加NaOH 調(diào)節(jié) PH值 |
顆粒物 | ≤1μ m |
三、產(chǎn)水水質(zhì)
產(chǎn)水電阻率:15~16MΩ·cm(25℃)
四、產(chǎn)水量
本系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量10T/H
五、控制系統(tǒng)
水路設(shè)計(jì):采用流量計(jì)+壓力表+液位開(kāi)關(guān)+電導(dǎo)率儀+電阻率儀。
電路設(shè)計(jì):低水壓保護(hù) +RO水箱低液位保護(hù)+EDI水箱高液位保護(hù)。
整套系統(tǒng)所有技術(shù)參數(shù)都可隨時(shí)讀取。
