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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

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鄭州華冶重工機(jī)械有限公司

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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干機(jī)介紹：烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，烘干機(jī)廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)

詳細(xì)介紹

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

烘干機(jī)介紹：
烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，烘干機(jī)廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

烘干機(jī)組成：
烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍）

烘干機(jī)工作原理：
烘干機(jī)的熱源來(lái)自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào) （mm）	傾斜度（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	進(jìn)氣溫（℃）	功率（kw）	生產(chǎn)能力（t/h）	重量（t）
Ф600x6000	3-5	3-8	≤700	3	0.5-1.5	2.9
Ф800x8000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.0	3.5
Ф800x10000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.5	4.5
Ф1000x10000	3-5	3-8	≤700	5.5	1.0-3.5	5.6
Ф1200x10000	3-5	3-8	≤700	7.5	1.8-5	14.5
Ф1200x12000	3-5	3-8	≤700	11	2-6	14.8
Ф1500x12000	3-5	2-6	≤800	15	3.5-9	17.8
Ф1800x12000	3-5	2-6	≤800	18	5-12	25
Ф2200x12000	3-5	1.5-6	≤800	18.5	6-15	33
Ф2200x18000	3-5	1.5-6	≤800	22	10-18	53.8
Ф2200x20000	3-5	1.5-6	≤800	30	12-20	56
Ф2400x20000	3-5	1.5-5	≤800	37	18-30	60
Ф3000x20000	3-5	1.5-5	≤800	55	25-35	78
Ф3000x25000	3-5	1.5-5	≤800	75	32-40	104.9

鄭州華冶保留更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)與規(guī)格的權(quán)利，屆時(shí)恕不另行通知.表格參數(shù)僅供選型參考,以合同簽訂技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn).
烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍）

五、各種干燥裝置的特性在選擇回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備的同時(shí)，首先要了解轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的特性。
    1、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)烘干物料的適應(yīng)能力，如能否達(dá)到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。
    2、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無(wú)損害。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤；有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂。
    3、轉(zhuǎn)筒烘干裝置的熱效率高低（一般而言，干燥裝置熱能利用好則熱效率高；相反，則熱效率低）這是干燥的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
六、載熱體的選擇載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
     1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。
      2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(zhǎng)達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。
     3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
     4)若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。
    總之，載熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢(shì)而定，否則會(huì)影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。

烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍）

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