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原料藥生產開始進入信息化、智能化新階段

2020-06-04 08:39:20制藥網 阿多閱讀量:452 我要評論


  【化工機械設備網 熱點關注】原料藥是藥品產業鏈的上游,是保障藥品供應、滿足人民用藥需求的基礎。近幾年,原料藥行業受環保、安全、質量標準提高等因素推動,行業集中度快速提升。隨著原料藥產能向國內轉移,對國內原料藥需求增多,以及在一致性評價、帶量采購和關聯審評等政策的影響下,原料藥企業的話語權加大,或向下游制劑企業拓展,原料藥產業的競爭力將不斷提升,行業成長空間有望進一步打開。
 
  原料藥行業正處于新周期的藍海階段
 
  根據西南證券的數據,2019年,25家原料藥公司總收入增長14.3%、歸母凈利潤總額增長17.6%;今年一季度,在收入下降5.2%的情況,凈利潤總額依然增長了5.9%。業內認為,在政策和市場的拉動下,當前原料藥行業正處于新周期的藍海階段,企業具備巨大的發展空間。
 
  為做好迎接原料藥產能向國內轉移的準備,一些原料藥企業未雨綢繆進行布局。今年以來,已有4家上市藥企先后拋出了非公開發行再融資擴產原料藥的預案,包括奧翔藥業、昂利康、廣生堂和富祥藥業。其中富祥藥業計劃募集資金總額不超過10.64億元,扣除發行費用后將用于高效培南類抗生素建設項目、年產616噸那韋中間體項目。
 
  還有原料藥企業則透露出要加碼原料藥市場的意向,奧翔藥業表示將結合公司目前的產品結構調整與市場需求,發揮原料藥的產業技術優勢,增加產品種類數量,擴大新型優勢原料藥的出口,為滿足持續增長的國內外市場需求提供產能支持,為進一步拓展市場以便在市場開發中獲得更多主動權。
 
  行業開始進入信息化、智能化生產的新階段
 
  與此同時,原料藥產業也面臨新的挑戰。一方面是上對原料藥的監管標準不斷提高,原料藥企業需要應對嚴格和復雜的標準;另一方面,隨著行業要求趨嚴,原料藥企業需要不斷提高生產質量。業內指出,原料藥的質量和成本挑戰將更加嚴峻,倒逼行業淘汰落后產能,推動企業升級改造。
 
  在此背景下,一些原料藥廠家也在嘗試通過改善工作流程、增加自動化及信息化手段,以期提高質量管理和生產管理的水平。據了解,原料藥生產過程經歷了手工生產、半自動化生產、自動化生產三個生產發展階段。隨著制藥新技術、新藥的不斷涌現,生產工藝自動化、信息化水平不斷提升,制藥行業對智能化的要求越來越高。原料藥行業開始進入信息化、智能化生產的新階段。
 
  據悉,有原料藥企業自生產線完成智能化改造以來,已平穩運行半年多。改造后,產品收率提升0.22%,主要技術經濟指標已超過歐洲原研藥廠商。該廠家介紹,智能化系統可以確保生產安全可靠,降低生產運營成本,穩定提升產品質量,并提升了扁平化生產管理水平,降低由人員操作失誤導致偶發性偏差的可能。建成后的生產線智能化覆蓋全工序,投運率達到90%以上。
 
  原料藥生產實現信息化、智能化還有一個好處是符合行業綠色發展的需求。2020年1月,四部門聯合發布《推動原料藥產業綠色發展的指導意見》明確,到2025年,產業結構更加合理,采用綠色工藝生產的原料藥比重進一步提高;技術水平有效提升,突破20項以上綠色關鍵共性技術,基本實現行業綠色生產技術替代;綠色標準不斷完善,建立原料藥綠色工廠、綠色園區、綠色管理標準評價體系等。在原料藥實現信息化、智能化生產的過程中,也將推動行業朝著綠色方向前行。
 
  原標題:原料藥生產開始進入信息化、智能化新階段
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