【化工機械設備網 市場分析】制藥裝備行業是一個集制藥工藝、化工機械、自動控制、制造工藝、計算機技術等專業于一體的一個多學科、多專業交叉行業。經過多年的發展，我國制藥裝備行業規模不斷擴大，整體技術水平已有了不小的提升，并且正朝著高質量方向發展。
與國外制藥裝備巨頭企業的產品相比，國產的制藥裝備水平一直在進步，但總的來看還存在較大的差距。
據了解，國外的制藥裝備企業基本圍繞GMP及cGMP展開，裝備具有密閉生產、、多功能、連續性強、自動化水平高等特點，且機構設計精密，加工質量好，裝備配套性好，在實現率生產的同時，也能更大程度的保障藥品的質量以及安全。
而從國內情況來看，新版GMP的實施在一定程度上推動了國產制藥裝備行業的轉型升級，不斷創新，行業集中度不斷提升，不少高等的國產制藥裝備應運而生，并且國內市場上的產品種類基本覆蓋了市場上的產品。但就設備的密閉生產、連續性、自動化等方面，還存在較大的成長空間。
以設備的密閉生產為例，制藥裝備是與藥品生產直接關聯的設備，設備的密閉性是為了保證藥品生產環境的安全，防止發生污染，為藥品質量安全架起防護墻。但部分國產的制藥裝備在使用的過程中，常常因為結構設計不合理，密閉性不強，致使發生泄漏或污染，給制藥企業帶來隱患，維修成本上漲。
業內表示，“一方面，主要是設備的密閉性設計不合理，細菌、微生物容易進入；另一方面，國內藥企很多藥企運作制藥裝備的人員缺乏正確的操作認識，也會使得污染情況發生。”
設備的連續性生產是為了滿足制藥工業率、大批量生產的需求，目前國內制藥工業在一致性評價、帶量采購等政策的推動下，行業集中度在提高的同時，藥企對制藥裝備的要求也發生了改變。
“現在制藥行業競爭激烈，制藥裝備是提高生產競爭力的關鍵。設備的柔性化生產、連續性生產有利于藥企提高生產效率，滿足企業靈活的生產模式。”有藥企人員表示，連續性生產的制藥裝備已經在藥廠廣泛使用，并能為藥企帶來更多的利益。
“智能制造”“工業4.0”是近年來業內熱議的話題，德國等西方國家早早就在制藥工業進行相關的布局，而我國目前還處于初期認知、數據采集階段，不少具備研發、資金實力的大型制藥裝備企業正在構建軟硬件模式，打造智能工廠，朝著減少人工干預，以機器生產機器的方向探索。
業內指出，工業4.0的真正核心在于數據的分析、數據的利用，以及數據預測好了以后怎么反饋給生產系統。按照國內制藥裝備行業目前的情況，雖然離真正實現工業4.0還很遙遠，但在未來十年發展黃金期內，提前布局的企業將贏得更多的進展，并將助力制藥裝備行業整體水平不斷提升。
原標題：行業集中度不斷提高，國產制藥裝備市場有較大成長空間
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