導讀：江蘇常州某家干燥設備有限公司針對氨基酸的特性，成功研制新型氨基酸*干燥機，現已面向市場，經氨基酸生產廠家使用，效果良好。
　　
　　氨基酸是構成蛋白質的基本單位，賦予蛋白質特定的分子結構形態，使它的分子具有生化活性。蛋白質是生物體內重要的活性分子，包括催化新陳代謝的酶。
　　
　　氨基酸廣義上是指既含有一個堿性氨基又含有一個酸性羧基的有機化合物，正如它的名字所說的那樣。
　　
　　氨基酸是人類和動物生存和健康的主要營養成分，氨基酸種類很多，其干燥前景非常廣闊。但氨基酸干燥難度大，一些企業采用傳統設備干燥，溫度過低，干燥速度慢；溫度過高，氨基酸就會變焦。*行高溫干燥，氨基酸顆粒表面會很快形成硬殼使顆粒里面的水分蒸發不出來，這樣難以使整個顆粒得到干燥；而采用先低溫后高溫干燥，就能避免氨基酸顆粒表面結殼，使顆粒得到快速里外均勻干燥。具體工程過程為：空氣經凈化加熱后由引風機從下部導入，穿過兩層沸騰床的孔網板，由下一層干燥后上來的余熱空氣進行次低溫干燥，一段時間后，人工下到下一層與新鮮熱空氣進行第二次高溫干燥，干燥完成，出料到干燥機底部料車。
　　
　　之前生產氨基酸干燥機普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產量相對來說較小而且設備調試耗時費工，即使是現已運行的干燥系統不知是否是在佳狀態下操作，這樣經濟性就不理想，造成浪費。針對這些因素，現歸納出是以下兩個主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系統的合理配置，諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡量，確定熱量、風量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統配置改進主機的構造。通過這兩方面問題的解決，可進一步提高產量，從而提率，達到節能的目的。
　　
　　該干燥機呈立式圓形，上部進料，下部出料；設有振動電機，能讓物料翻轉，使物料受熱干燥均勻；熱空氣兩次利用，節約能源；密閉負壓操作，空氣經過過濾，設有人工清理口，可方便清洗，達到GMP規范要求。